虽然没有科学证据支持这一说法，但人们普遍认为，大多数人都直接把冰淇淋从盒子里拿出来吃。虽然在这款受欢迎的甜点的制作过程中，这似乎是一个不重要的细节，但对于Nestlé来说，这是它为其Häagen-Dazs冰淇淋品牌设计新的激进设计时最关键的考虑因素之一。
2019年1月，Nestlé宣布与TerraCycle这家全球回收组织正在推出一项史无前例的名为Loop的送货上门服务。
TerraCycle公司以通过收集难以回收的材料来创造新产品来消除浪费的使命而闻名，该公司已经存在了20年。去年，在瑞士达沃斯举行的世界经济论坛上，TerraCycle创始人汤姆·萨基推出了一个购物平台Loop，使人们能够消费定制的、特定品牌的、耐用包装的产品，这些产品可以收集、清洗和填充。
随着全世界都在关注回收一次性包装的可持续发展计划，Loop通过引入可重复使用的容器，将环保、绿色模式提升到一个新的水平。一些最大的食品饮料和消费品包装(CPG)公司，包括联合利华、宝洁、高乐氏、玛氏、可口可乐、百事可乐、雀巢以及更多的人加入了去年启动的试点项目。
就Nestlé而言，它加入了Loop，致力于扩大其全球努力，开发新的包装设计，最大限度地减少对环境的影响，并指出，到2025年，该公司计划100%的包装可回收或可重复使用。作为Loop试点项目的一部分，Häagen-Dazs冰淇淋被装在一个可重复使用的不锈钢双层冰淇淋容器中，既能保持产品的新鲜和低温，又能让直接从容器中吃冰淇淋的人保持舒适的温度。这种设计还能让冰淇淋顶部融化得更快，它的圆形边缘也意味着最后一勺冰淇淋不会卡在容器的角落里。
“包装设计过程是整个循环过程的关键部分，”Häagen-Dazs的项目经理Steve Yeh说。“这不仅仅是为了制造一个可重复使用的容器，也是为了创造一种高度接触的消费者体验。”根据Yeh的说法，Häagen-Dazs包在最终推出之前总共经历了15次迭代。“Nestlé投入了大量资源来设计和开发原始包。”该团队还与Loop紧密合作，为Loop托特开发了突破性的冷却技术，冰淇淋容器通过UPS运输。
Terracycle的官员承认，生产伙伴承诺使用loop是有成本的——从对新的耐用包装的投资，到产品的设计，再到理解如何处理新的包装线以及如何扩大规模以满足需求所花费的时间。但今天的现实是，可持续发展的努力将继续下去。任何新的尝试都需要前期投资。
根据一份新的商业情报报告PMMI据包装与加工技术协会(以及自动化世界母公司)介绍，包装的可持续性已经超越了一种趋势，现在是一种全球性的转变。这份名为《包装可持续性:不断变化的格局》的报告于2020年3月发布，揭示了cpg的可持续包装举措如何影响机器、材料和包装格式。报告指出，全球可持续包装市场2018年的总收入估计为2200亿美元，预计到2025年将达到2800亿美元，年复合增长率约为6%。
该报告基于从100个来源和60次访谈收集的信息。大多数受访的cpg正在寻求转向重量更轻、可回收和可持续的材料，以减少浪费。约36%的受访cpg正在探索重复使用/返回/填充的循环模式。
Loop研发团队与Häagen-Dazs上的冰淇淋专家合作开发了冷却技术，消除了对干冰和任何其他单向冷却系统的需求。
循环经济
几十年来，消费者一直在参与“一次性生活方式”，一次性产品被处理掉，造成大量废物。根据美国环境保护署的数据，2017年美国城市固体垃圾(MSW)的总产生量为2.678亿吨，相当于每人每天4.51磅。在产生的都市固体废物中，超过9400万吨都市固体废物被回收和堆肥，相当于35.2%的回收和堆肥率。换句话说，我们在回收方面没有良好的记录。TerraCycle认为一定有另一种方法，那就是循环。
“Loop的起源是一个更紧密的闭环系统，让制造商收回包装的所有权，”Loops北美业务发展经理本·威尔(Ben Weir)说。“它带来了包装的可重复使用性，耐用、持久，可以清洗和使用数百次。”
这并不是一个新概念，而是对送奶工模式的一种回归，即消费者退回玻璃容器。新颖之处在于，审美利益将推动消费者对品牌的认知——而且，虽然一开始并不明显，但对制造商来说，这是一种更好的经济模式。
“循环经济的概念是一种经济模式，而不是可持续发展框架，”世界可持续发展基金会总裁兼首席执行官蒂姆·德布斯(Tim Debus)说可重复使用包装协会．“通过将增长与有限资源的消耗脱钩，将产品价值保持在最高水平，并建立市场对原材料中断的抵御能力。据估计，循环经济从新的增长和创新机会中提供了4.5万亿美元的价值，而当今世界只有8.6%是循环的。”
这是一个巨大的机会，但制造商可能会犹豫，因为与包装设计和重组机械相关的前期投资。
据Nestlé的Yeh称，该公司利用其位于加利福尼亚州贝克斯菲尔德的工厂，为Loop试点项目增加了可重复使用和耐用的容器冰淇淋的产量。“我们决定改造现有的生产线来支持平台，而不是投资新的生产线。这不是一个简单的转变，需要一些重新设计。其中一些变化包括安装更现代化的设备，包括更好的代码日期仪和更现代化的金属探测设备。”
叶说，他们还对现有流程进行了改进，这就需要增加人手来处理集装箱。“一旦平台扩展，我们将访问一个全自动系统。”
自动化循环
Loop循环平台的工作原理是这样的:消费者通过Loop商店或零售商店location-Nestlé在线购买产品，今年将在美国200多家Häagen-Dazs商店提供Loop容器，Kroger和Walgreens已与Loop合作，今年晚些时候将在零售商店提供产品。顾客支付少量的，完全可退还的一次性押金来“借”包。然后，当客户结账并支付运费时，就会在网上安排送货，通过UPS将装满产品的循环托特送到客户家门口。当容器是空的，消费者把它放回循环托特，并安排提货。这些容器被送往Loop设施，使用最先进的清洁技术进行清洁，然后被送回制造商进行填充。例如，如果消费者通过Loop订阅购买冰淇淋，Nestlé会在其位于加州贝克斯菲尔德(Bakersfield)的工厂装满消毒过的钢容器，并将其运回TerraCycle以完成电子商务订单。
Weir表示，Loop正在运营整个供应链，以减轻合作伙伴的负担，但目前循环Loop主要是人工操作。他说:“无论是物联网(IoT)还是系统中其他级别的可追溯性，技术进步都有巨大的机会，绝对有机会。”
RPA的Debus表示同意，他指出，在单个包装上使用某种跟踪技术的能力可以成为库存管理(产品在哪里)、预测分析(容器何时会回来)以及质量控制、可追溯性和召回能力监控的工具。
目前可用的许多跟踪技术，如RFID标签，都安装在运输产品时使用的大型托盘或集装箱上，但现在有新的产品可以提供可返还资产的实时可见性，而无需构建RFID基础设施。
Roambee例如，该公司提供了一个“无需基础设施的传感平台”，称为蜂窝物联网应用程序编程接口(API)平台，该平台使用蓝牙、蜂窝网络或超低功耗无线电将数据直接发送到云端进行分析。当然，为Häagen-Dazs的每个容器配备传感器可能没有意义，这也不一定会发生。
Roambee联合创始人兼产品副总裁维迪亚·萨勃拉曼尼亚说:“我们不做100%的标记，但我们做100%的数据推断。”他指出，它不一定非得是传感器。追踪方法可以像二维码一样简单。“位置有助于获得上下文。如果是在清洁设施，你可以推断该位置采取行动，就像它是可用的填充。我们获取位置并为其分配上下文。”
蜂巢平台做三件事:推动预期行动的遵从性，推动速度和移动方面的性能，并保持品牌安全——确保产品在监管链中没有受到损害。
包装生产线的准备
当然，在cpg考虑跟踪集装箱之前，他们必须首先考虑切换生产线以适应新的包装类型——无论是耐用品还是轻质材料。
公司产品开发总经理Rich Carpenter说艾默生自动化解决方案，要实现无故障的线路转换，必须具备三个条件。“制造商必须接受模块化制造，并向供应商提出要求。控制供应商必须采用即插即用技术，这样当系统到达现场时，就可以轻松地插入任何自动化系统，无论是PLC(可编程逻辑控制器)、SCADA(监控和数据采集)，还是DCS(分布式控制系统)。OEM必须使设备更具可重构性，更容易进行产品更换，以便随着需求的变化，设备能够适应它。”
正如PMMI的包装可持续发展报告所指出的那样，这些事情正在开始融合，机器制造商现在有一个真正的机会，可以积极主动地帮助制造商实现他们的可持续发展包装目标。
循环是制造商试图兑现可持续发展承诺的一种选择。而且它似乎正在流行起来。Weir说:“我们在一年的时间里从25个全球品牌发展到150个全球品牌。“提升产品的理念正在与消费者产生共鸣。”
制造商也在考虑如何将Loop应用于上游。
Nestlé的Yeh说:“与TerraCycle的合作全面挑战了我们的思维方式。”“我们目前正在探索新的途径，以减少我们供应链上的一次性包装。例如，我们正在与供应商密切合作，以可重复使用的容器接收冰淇淋配料。”
