高山扩展巴西Pernambuco州最现代汽车制造厂之一端对端生产线,制作7座新吉普指挥官SUVComau负责增加14条复杂线的灵活性,以完全随机生成流处理4种不同的车辆模型增强的灵活性还扩展至模型集成、焊接和基于可用输入的质量检验操作ips帮助优化吉普生产量此外,线段各装有自动化、半自动化和人工操作组合功能,安装于工厂自然停机时,以确保对生产最小效果
基于精益制造方法,COMAU创新解决方案提供提高流程优化和控制通过减少人工操作、部署高级自动化产品和减少辅助设备实现这一点举例说,相机用形状检测部件,而不是传感器和光电池,所有站点全线3D扫描确保无缝机器人对齐安装了其他高级自动化产品,包括专用激光焊接系统、视觉系统以及RHEVO滚动Heming解法正因如此,吉普提高模型灵活性、提高设备效率并增强质量检验能力使吉普车受益最后,为帮助保护客户投资可缩放性,整个项目设计使吉普未来能引入新模型
映射实际生产周期后,Comau工程师与模拟手机设备合作,在部署前获取对拟装线布局修改的更完整视觉这使团队优化现场调试并尽量减少部署相关停机时间归根结底,共有24个新机器人、24个新焊接枪和4个传送器加入620多件装配和焊接机器人工厂
comau美洲集群领袖Laerte Scarpitta解释道 :重要项目胜出直接来自我们支持客户制造过程每一步的能力, 并很高兴看到我们最前沿集成解决方案产生7位新SUV
除增加弹性性能外,Comau深入了解并完全整合吉普工程队向汽车制造者保证项目将正确并按时完成。comau巴西超前完成每个项目阶段
Mateus Marchioro,Jeep巴西厂长,“从一开始,Comau就展示出自己的技术能力、自动化专业知识和对成功的承诺。整体制造解决方案需要少辅助设备少人工流程我们对新线总体性能感到高兴。”
代表Comau全球应对复杂挑战同时达到最高制造标准的能力,巴西牵头项目从Comau罗马尼亚、Comau意大利和Comau中国直接支持中受益comau巴西公司利用本地存在和长期自动化、数字化和智能技术知识提供吉普等快速、质量和效率客户可依赖生产保费车辆
