随着市场对高效能源解决方案需求的增加,对提高产量和质量的需求,对环境影响的认识的提高,以及在全球大流行期间新的安全问题,机电驱动(EMA)提供了传统流体动力技术(包括液压和气动)的有益替代方案。
教育津贴提供优越:
- 〇精确度和速度通过精确和可重复的定位和受力,提高吞吐量,提高质量,减少浪费。
- 功率密度,在紧凑的设计中提供高的力和速度。
- 灵活性-可编程伺服驱动单元允许在触摸按钮时改变运动轮廓,而不必更换工具。
- 拥有总成本(TCO) -与需要过滤器、油/压缩空气和更频繁维护的流体动力替代方案相比,该方案能源高效,在安装寿命中支持成本更低,从而降低TCO。
下表进一步说明了EMA和气动技术之间的区别。相比之下,很明显,EMA可以提供许多优于气动驱动的行业优势。
机电执行器有多种形式,可以管理各种应用
机电线性执行器(EMA)有多种形式。最常见的EMA由电机和螺杆机构组合而成。螺杆将电机的旋转运动转化为加载点的直线运动。电机可以根据应用的不同而不同,从小到大,交流到直流,简单的感应到伺服。螺钉也可以有所不同,但最常见的是滚柱丝杠、滚珠丝杠和ACME。
虽然没有一个解决方案完全适合所有的应用,Exlar®已经发现,无刷直流伺服电机结合高精度的工艺辊丝杠适合各种各样的工业需求。
无刷伺服电机提供可扩展的速度和可变的定位,同时保持精确的精度和重复性,高可靠性,低维护。
与滚珠丝杆和ACME丝杆等其他丝杆技术相比,滚柱丝杆具有最高的可靠性和精度、最高的效率和最长的寿命。
Exlar发现,将这两个组件集成在一起,为工业市场中的许多高循环、高力、高精度应用提供了最佳的线性机电驱动包,包括食品和饮料和包装行业。
三种类型的机电执行器
在一个完整的EMA解决方案中,电机、螺杆机构和电机控制器/放大器是必需的。这三件可以以几种组合的形式提供,以满足各种需求,但最常见的三件列在下表中。
使用Exlar ema降低总拥有成本
通常让那些考虑EMA技术的人踌躇不前的因素是成本。如果只考虑部件的采购成本,EMAs的成本通常高于气动执行器。然而,考虑到能源效率、更低的维护成本和停机时间,以及更高的机器周期和精度的生产效率,EMAs的生命周期成本通常更低,更有利。
当考虑Exlar的标准和定制产品选择范围时,可以消除不必要的组件成本。例如,考虑驱动器组成的材料。用阳极氧化/涂层铝制成的EMA比用不锈钢制成的EMA便宜50%。此外,阳极氧化铝的交货时间明显缩短,缩短了16周。
食品饮料和包装行业可以满足法规和安全合规,同时提供EMA技术的投资。Exlar的许多客户通过购买阳极氧化/涂层铝执行器和构建不锈钢外壳或屏蔽来实现更经济的EMA解决方案。这种屏障将保护执行器免受腐蚀性污染,同时也在潜在的产品污染领域遵守法规和安全要求。
Exlar ema和食品饮料和包装工业
在一个日益致力于降低碳足迹和在全球大流行中更动态地考虑安全的市场中,采用EMA技术可以帮助食品饮料和包装行业朝着实现这些目标努力。与气动技术相比,EMA操作更清洁、更强大、更精确,并提供更灵活的解决方案。此外,TCO可以在安装寿命内收回,甚至可以在消除不必要的组件成本时更快地收回。