在肉类，家禽，鸡蛋和其他快速移动消费品加工的最前沿的清洁和安全性，库卡机器人在亚特兰大举行的国际生产和加工博览会上，该公司特别针对该市场领域推出了广泛的自动化解决方案。KUKA的这些创新包括该公司的卫生机器(HM)和卫生油(HO)机器人组合，以及完全卫生、全不锈钢的KR3 Delta机器人和其其他机器人模型的食品加工版本。通过这些种类繁多的产品，食品加工公司现在可以将机器人应用于被认为很难(如果不是不可能的话)实现自动化的任务。
在KUKA的HM产品组合中，AGILUS HM等机器人具有耐腐蚀表面，如不锈钢法兰和其他关键部件。机器人手臂使用与食物兼容的润滑剂在所有轴上，具有光滑的表面，便于清洁。
Kuka提供四个版本的Agilus HM，每个版本都提供相同的有效载荷，并达到标准的Agilus模型。它们还配备了位于机器人下方的特殊电缆插座，使其能够用高压清洁剂冲洗。
Kuka的Ho组合的机器人包括Agilus，Cybertech，Cybertech Nano，Quantec2，Quantec.2PA和IONTEC标准型号。所有的HO机器人使用的NSF H1润滑油是完全无毒和兼容的食品产品。非常适合用于二次食品加工的应用，其中产品是干燥或包装，HO机器人满足所有安全和卫生要求。HO机器人与食品的任何接触都对人体无害，其浅灰色的表面颜色容易暴露任何污染。
对于食品行业而言，包括鱼类处理，Kuka的KR3 Delta非常适合食品，这归功于全不锈钢设计，确保了完整的卫生。机器人是ISO3洁净室评分，其所有密封件都是符合FDA的。其设计可承受碱性或酸性高压清洗和消毒，可用于简化维护和更短的次数。食品部门根据国际指南认证了材料安全，整个机器人带来了IP 67高保护认证，IP 69K为轴4，也是洁净室应用的ISO 3评级。
KUKA KR 3 DELTA的标准有效载荷为3公斤，根据应用可能达到6公斤，KUKA KR 3 DELTA为快速消费品行业的拣放应用提供了卓越的性能和价值。除了不锈钢机身，该机器人的平行运动系统和较小的占地面积，使其在敏感的高速生产应用中具有精确的抓握、耐温度和耐腐蚀性能，以及最小的维护。
这个安装在天花板上的平行臂机器人提供了1200毫米的工作范围，循环时间低至0.5秒。封装的终身润滑齿轮和自润滑球接头进一步提高了KR3 DELTA的可靠性，并减少了维护。KR 3 DELTA的安装区域直径只有350毫米，占地面积小，可在250mm高的圆柱形工作空间中可靠地运行。
在IPPE 2022期间，Kuka展示了公司KR C5微控制器的KR 3三角洲，其使用比前面的设计更低的能量较低。可扩展的易于安装的控制器需要更少的空间，提供更高的安全性并无缝集成到现有的生产环境中。
KUKA的KR QUANTEC纳米铸造专用机器人也非常适合用于特定的屠宰场取暖应用，并可与HO一起使用，使其食品安全。重型负载机器人不需要盖子，并且对通常使用的肉类加工清洗方案和高压清洗具有很高的抵抗力。电机、法兰、螺丝和其他部件的盖被彻底保护，齿轮箱被涂上防锈涂层。KR QUANTEC nano Foundry专用机器人和直列腕符合IP65、IP67、IP69等级。
