Evolve公司的b&r控制工艺将2d打印层融合成立体的3D部件——将添加剂技术的灵活性与材料质量和注塑产量相结合。
增材技术已经在原型设计中证明了它的价值，但材料质量和单位成本等因素迄今为止阻碍了它在最终用途部件上的可行性。Evolve现在已经成功地消除了这些剩余的障碍。其SVP(可扩展批量生产)平台配备了一个完整的B&R集运动控制、过程控制、安全、人机界面以及工业物联网于一体的解决方案。Evolve首席执行官Steve Chillscyzn表示:“凭借我们的贝加莱解决方案的可靠高性能，我们已经准备好将增材技术带到未来的智能互联工厂。”
比任何工业3D打印机快10倍
evolv平台的核心是其STEP(选择性热塑性电子照相工艺)技术，该技术将材料层铺下——类似于2D激光打印机——然后将它们融合成密度和质量一致的三维部件。这种革命性的方法实现速度高达十倍快于任何工业3D打印机的独特能力，以创建多材料和多颜色的部件。
精度是质量
材料特性也是使用添加剂技术进行批量生产的主要障碍之一。凭借其B&R运动控制解决方案，Evolve能够精确同步往复式平板和运动皮带之间的2d打印层的对齐。结合融合阶段的高性能压力和温度控制，Evolve能够实现平均表面粗糙度只有4微米，即使没有后期处理。
工业物联网为持续成功做好了准备
通过贝加莱系统，Evolve的平台可以为客户提供保持竞争力所需的互联工厂解决方案。通过存储在云端的数字模具，他们可以在世界任何地方生产相同的零件，并实现新的设计，而无需生产新的实物模具。先进的维护解决方案和机器升级可以远程实现，以优化可用性，同时降低成本。
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