仿真是验证产品设计的重要组成部分，但它通常发生在过程的最后，这可能会导致大量的返工。PTC宣布与ANSYS合作今年早些时候，该公司努力将仿真集成到每次设计更改中，以便工程师在建模过程中可以看到实时结果。
上个月，微软斥资7000万美元收购了一家工程软件供应商截头有限公司该公司还在其Creo 3D CAD产品组合中添加了人工智能(AI)功能，可以指导发现高性能的下一代产品设计。
”PTC(列车自动控制系统)PTC总裁兼首席执行官吉姆·赫佩尔曼表示:“此次收购将推动创新的边界。他说，ANSYS技术可以在每个设计变更中构建模拟，并对零件进行数百次验证，这对用户来说是一个巨大的突破。“如果软件不只是跟随工程师进行迭代，而是更早地与他们接触，以生成设计使用作为一系列方法的起点，那就更好了。这就是所谓的生成式设计，这就是Frustum所做的。”
Frustum补充了PTC与ANSYS的战略关系，将分析带到设计过程的开始，使Creo能够推荐设计方法并指导用户。具体来说，工程师提供空间、材料、制造工艺等的设计描述，以及与供应链、成本或质量数据相关的非工程参数。Frustum AI引擎获取这些信息，并使用高性能计算技术提供一系列设计方案供工程师选择。一旦选择了首选的方法，软件就会进入迭代阶段，在此阶段，它将通过从众多涉众协作中收集的更改进行移动。
Frustum AI技术学习、发展和执行关键任务，例如在设计阶段早期提供反馈，同时优化多个目标的设计并提供设计替代方案，修改设计以管理多个需求和约束，以及使用其他企业信息自动化测试设计结果。
回顾PTCLiveWorx在今年6月举行的大会上，PTC宣布与ANSYS合作，两家公司展示了Creo内部的实时仿真，使用户可以看到产品的设计缺陷。在实施手动更改以修复缺陷后，ANSYS软件重新模拟该部件并立即显示结果。Heppelmann说，现在，通过结合Frustum的实时生成设计和ANSYS的实时模拟，“它可以让一个工程师做很多人的工作。”
然而，为了实现这一功能，Frustum软件必须内置到Creo中，而不是作为Creo旁边的独立产品使用，因此集成正在进行中。在许多不同的工业应用中，性能是至关重要的，我们的目标是快速创造出完美的产品，使设计师能够超越他们个人经验的限制。Heppelmann说:“你得到的设计看起来更像是大自然的杰作，而不是工程师的杰作。”
