达索Systèmes认识到需要收集工厂车间以外的运营洞察力，本周推出了其Delmia Apriso制造过程智能(MPI)应用套件的新版本，可扩展到200多个新的关键绩效指标(kpi)。
MPI 4.0除了现有的生产、机器、时间和劳动力，以及质量分析和报告之外，还增加了维护、物流和仓库的指标。该软件以预先配置的信息包的形式出现，提供了用于度量几乎任何类型的可操作KPI的内置指标。MPI 4.0拥有所有7个智能包，现在提供超过700个预先配置的测量。
智能包装的重要性归结为易于使用和深度报道，达索官员说。“标准化的KPI提供了改进的维护，物流和仓库业绩报告，例如，可以在位置上的全球性的，企业范围内加以利用的基准，”阮疃，DELMIA Apriso的高级产品经理如是说。“这意味着一个KPI可以只定义一次，然后上报所有工厂一样。措施可以卷起来，以提供全球知名度，而在同一时间支持向下钻取到单个工厂，从而实现跨设备的比较和基准的能力。”
收集更多的实时数据，加速了决策支持和提高运营性能和灵活性，可以增强在全球范围内持续的过程改进，该公司表示。此外，三个新的智能包装也提高了产品的可追溯性和根本原因分析。
新的维护智能包提供了维护效率和生产率的所有方面的可见性，包括平均故障间隔时间(MTBF)、平均维修时间(MTTR)、备件使用情况等。它有助于确保设备在满负荷运行的同时，最大限度地减少计划外停机的可能性。
物流情报组提供了详细的信息资料流与物流，使企业能够在供应链的快速暴露效率低下，以提高整体制造业表现。
而且，仓库智能包提供了随时可用的报告和分析，涵盖了诸如库存准确性、仓库利用率和响应时间报告等指标。
现有的智能包装包括：
生产 - 报告和分析该盖200的指标，如顺序附着，手术时间，和第一通产率报告。
机器覆盖指标，如OEE，循环时间性能和良好-报废-失败报告。
时间和劳动力 - 指标如整体劳动效率，单位产品和提高员工生产力报告劳动。
质量 - 规范的缺陷，检查，遏制和供应商分析和报告功能，缩短所需时间和必要的资源来解决产品和过程质量的挑战。
MPI应用程序与Microsoft Excel和其他商业智能报告工具(包括SAP business Objects和Crystal Reports)一起工作，是作为一个完全集成的企业制造智能套件交付的，或作为现有制造执行系统(MES)的增强。
