数字双是一个在日益数字化的工业环境中经常出现的术语。尽管它的定义有很多不同的解释，但几乎没有关于制造商在整个生产生命周期中可以获得的利益的争论。数字双胞胎提供了物理资产的虚拟表示，提供了各种各样的机会来了解资产将如何执行——在生产期间或甚至在机器构建之前。
“这确实是一切事物如何运作的基础物理，以及你如何利用它作为一种技术来预测事物将如何运行的一系列变量，”Graham Jackson说，他是工程专家枫软。
该公司产品营销经理约翰·德特勒姆(John DeTellem)指出:“它可以是机器、流程或工厂的数字孪生兄弟，将其与自动化的数字孪生兄弟捆绑在一起。西门子。他补充说，与在现实世界中测试所有东西不同，数字双胞胎可以让你避免因不正确的工艺参数而导致的崩溃或损坏风险。
杰克逊和德特勒姆加入了大卫格林菲尔德，内容总监/主编自动化世界，在最近的自动化世界会议暨博览会在芝加哥帮助澄清数字双胞胎技术可用的可能性和最好的开始方式。
DeTellem和Jackson同意虚拟调试是数字孪生技术的关键价值。德特勒姆指出，与传统的调试不同，虚拟技术使工程师和操作人员在机器制造之前就能了解机器的机械设计。“甚至在开始制造机器之前，你就能看到这些设备的潜力。”
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Maplesoft将其MapleSim建模和仿真工具与贝加莱的自动化工作室相结合，帮助客户实现虚拟调试策略。杰克逊说，有了这个，数字双胞胎被视为一系列的输入和输出，它成为一个虚拟的测试平台，以测试基于物理的模型。他说:“这样做有很多好处。”他特别指出，这种设备能够判断哪些要求可以满足，哪些不能满足。“对我们来说，拥有一个数码双胞胎是非常自然的扩展。”
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开始
DeTellem说，开放连接是在运营中启动数字孪生兄弟的关键第一步。“下一步是映射来自机器过程的输入和输出信号，并将其映射到CAD模型的数字孪晶。”西门子NX软件帮助实现从概念设计到工程和制造的整个数字孪晶。DeTellem补充道，“工厂模拟”创建工厂的数字模型，对机械进行建模，然后将其与自动化联系起来。
Jackson指出，CAD数据是一种简单的开始方法。“数码双胞胎可以像多体模型一样简单，”他说。“如果你想要更进一步，你可以通过添加基于物理的组件来激活它。”
Jackson继续说，您可以从组件中包含的信息越多，您可以向模型本身添加的特定性就越强。他说：“你需要得到足够的细节，以符合你期望得到的结果。”。在电机尺寸调整示例中，可以使用数字孪晶计算各种扭矩和力。“您试图使用现有信息，然后在迭代时添加保真度层。”
杰克逊补充道，你需要的信息取决于你目前在哪里。例如，如果您处于机器的设计或原型阶段，您可能没有任何与性能相关的传感器数据，而是依赖于CAD数据。相反，如果机器已经工作了几年，并且没有以前那么好地工作，那么您可能需要将传感器数据与理想的数字孪生兄弟进行比较。他说：“你可以输入很多灵活的信息来创建一个数字孪生兄弟。”。
德特勒姆指出，你也可以从小处开始，然后扩大规模。“这是我们努力帮助终端用户和原始设备制造商认识到的重点之一，”他说。“有一些方法可以从小处开始，展示巨大的效益，然后扩大规模。”这样做的好处是巨大的。但从小处着手——找到一个错误并加以修正——可能是一种更实际的开始策略。
持续的可能性
除了虚拟调试外，数字孪生技术还提供了继续更新模型并随时间发展的机会。德特勒姆说:“这成为了一种持续的工具，他们可以回到性能的数字孪生兄弟。”“这是通过设计来验证生产线的实际性能。”
Jackson强调，对于终端用户来说，弄清楚他们从这项技术中获益最多的地方是很重要的。“当你开始考虑数字双胞胎技术时，它实际上只是指某种产品或技术的功能模型。有必要试着去理解，拥有一个准确的绩效模型，你将从中受益。”他说。“有些人正在整个生产线上建模测序。其他人则对特定机器的设计参数非常感兴趣。”
