对整个MES图片，当谈到工厂车间和企业资源规划（ERP）系统，或评估和流程定义，物质流和质量战略之间的连接，许多公司都禁不住焦点。这种方法的问题是，试图从原点往往导致一个全面的解决方案制订和设计范围变更，重新设计，改进和改造的螺旋，当你开始推出跨多个地点的解决方案。
通过预先花费时间和金钱来完全理解与您的特定情况相关的变量，您的MES实现将大大受益。
这里有几件事情，你开始之前，需要考虑：
- 当考虑跨工厂的制造过程时，是否有独特的产品或过程会被认为是核心功能的异常值?如何称呼他们，何时称呼?
- 你们的MES将会取代哪些目前在每个制造工厂使用的系统?是否有任何独特的系统或应用程序需要解决?
- 是否有州、县和/或城市的地方性法规来管理您在不同地点的MES的运作?
- 您需要验证的工厂劳动力假设是什么，例如计算机知识或工艺知识?
- 单个工厂、区域或生产线的实施可以帮助您设计和推出更全面的解决方案，并在进一步广泛的实施过程中限制成本和复杂性。
虽然与客户合作，以实现全面的MES解决方案与SAP软件和涵盖多个站点整合，我们发现，在每个站点前的设计阶段进行全面的过程映射使我们能够确定不仅所有工厂所需的核心功能，但还规划和采用的设计考虑了，不会是在解决方案有效，直到一些设施已经在线的过程。
最初的设计和建设后，实现在单个站点进行正常操作时，将溶液给予数月的功能。
通过采取这一步，我们能够根据对运营商、工厂管理和解决方案本身的影响的真实世界的观察，做出一些重大的改变。
在这个过程中，一个重要的设计考虑是重新组织数据存储。存储手动归属数据的最初策略是使用软件供应商提供的开箱即用的方法。这个系统使用一个通用的表结构来存储这种类型的数据，并且非常依赖键和查询。在试点阶段，各部门和用户在使用这些数据时遇到了困难。经过一些额外的设计会议后，客户同意一种包含标准化自定义表的方法将提供他们所需的支持，同时也允许足够的灵活性来适应所有用户。
在试点阶段确定的其他修改包括：
- 库存报废被更改为包含一个原因代码发送作为消费记录的一部分。
- 样品标签印刷细节中拨出，并根据产品检测要求做出自动的。
- 对车间主管和操作员之间的沟通方法进行了许多更新。
随着解决方案在推出期间的成熟，这种活动并没有完全停止增强和范围更改的添加，但它确实有助于减少这些更改的数量和总体影响。
布赖恩·布里格斯是一个顾问Avid解决方案公司Avid Solutions Inc.是the控制系统集成商协会．有关Avid Solutions的更多信息，请访问工业自动化交换．
