我们经常从技能和劳动力发展的角度讨论千禧一代对制造业的影响。但基于他们的购买模式,这一群体也将在塑造制造业的未来方面发挥重要作用。从婴儿潮一代到千禧一代,消费者的需求正在发生巨大变化,他们对品牌非常忠诚,注重成本,而千禧一代则希望以可持续的、环保的方式制造有意义的个性化产品。
这个话题在本周的Autodesk Accelerate 2015 PLM以及云计算、大数据、3D打印、新型材料和工业物联网(IIoT)将如何从根本上改变未来的制造方式。如果制造过程发生了变化,那么从设计到工程到制造再到分销的产品生命周期管理也必须发生变化,并最终落到消费者手中。
产品生命周期管理(PLM)是从产品设计到客户服务的闭环演进过程中的一个重要工具。PLM做的事情包括跟踪和添加材料清单的内容,管理工程变更请求(ECR)和工程变更订单(ECO),链接到质量管理系统,以及产品成本管理的ERP系统。此外,基于云计算的Autodesk PLM 360软件可以跟踪整个企业以及全球供应链的产品细节。所有的工作流都是自动化的,因此当一个人需要完成一项任务时,信息会自动路由。它还驻留在PLM门户中——包含最新的信息。
工作流程是参加Accelerate会议的用户最看重的。作为制造商,他们自动化装配和包装生产线,因此自动化任务和流程管理也很有意义。
例如,在使用PLM 360之前,泰勒梅特高尔夫公司的配件部门依靠电子邮件和Excel电子表格将部门经理、开发人员、买家、规划者和供应商联系起来。使用这种模式与世界各地的供应商打交道,可能意味着要浪费一天的工作时间来等待某人的邮件回复,因为邮件可能已经丢失在某人的收件箱中了。
“我们在制作过程上花了太多时间,而不是在产品本身上,”泰勒梅配饰集团全球产品线经理肖恩·库塔希(Shawn Koutahi)说。库塔希承认,这家大制造商的这个小部门“经营业务的方式几乎和街上的熟食店经营三明治店的方式一样,”他说。“我们缺乏必要的产品信息源和信息流,而(TaylorMade)业务中更为复杂的部分拥有这些信息。”
在PLM之前,可能有五个不同的信息所有者和多个文档漂浮在不同的地方。现在,产品数据甚至产品和材料的图像都在统一的存储库中。“我们创建了一个可视化的交付系统,在这个系统中,我们可以看到产品、产品成本、供应商和交货时间,”TaylorMade配件部门的全球业务经理加比·罗哈斯(Gabi Rojas)说。“我们需要的所有信息都在一个地方。”
通过方便地获取产品细节,TaylorMade集团正在为未来奠定基础。这是一个依赖于互联世界的未来。
“大多数公司都认为产品开发过程是线性的,”欧特克云平台部门副总裁斯科特•里斯说。“他们的想法是,你测试它,制造它,出售它,然后退休。但我们认为,未来的产品制造将更多地是一个不断发展的循环过程,以一种更合作的方式包括客户。”
里斯表示,物联网和云技术可以促进客户体验和连接服务元素,这对制造商来说是一个巨大的收入机会。这就是为什么欧特克最近宣布有意收购SeeControl,总部位于旧金山的企业物联网云服务平台开发商,帮助制造商连接、分析、控制和管理远程产品、物品和资产。
Autodesk计划开发一种基于SeeControl技术的新的物联网系统,该系统将允许公司获得其产品性能的真实世界洞察,使客户能够探索创新的新服务模式。
Autodesk负责信息建模的高级副总裁阿玛尔·汉斯帕尔(Amar Hanspal)说:“一个新的未来正在出现,任何构建的物体、产品或环境都可以嵌入传感器,这些传感器可以将信息反馈到设计过程中。”收购SeeControl是欧特克不断努力开发新技术和解决方案的第一步,这些技术和解决方案将帮助我们的客户利用物联网,首先让他们能够从他们的产品中获取、分析和利用数据。”
这种管理产品数据的新模式也将刺激创新。工程师们花了大量的时间回到绘图板上,但是80%已经完成的工作之前已经做过了——他们只是找不到。PLM使一切都可搜索、可访问和可视化。
“我们的使命是停止设计已经存在的东西,”里斯说,“停止设计已设计的东西,”并开始创新产品。