在一个公司重组中，涉及四个部门的重新调整西门子专注于能量，基础设施和城市，希思护理和行业 -西门子行业自动化师CEO Anton S. Huber在公司的2014年自动化峰会上采取了舞台，以解释公司的工业自动化重点如何继续发展。
他演讲的主要主题是如何物联网和行业4.0特别是正在影响西门子的行业服务，而且反过来，西门子本身就是这样。
解释他看到行业4.0及其驱动器来数字化和连接生产过程中的所有步骤作为事物互联网（物联网），Huber指出，物联网和机器（M2M）通信的最大影响“加快市场的时间，增加压力，降低成本，更高的质量期望，降低自然资源消耗，以及产品的可定制性。”
从本质上讲，这些技术（IOT和M2M）并没有将任何完全新的概念带到工业市场上，但他们将继续大幅度加速过去几年趋势行业面临的面临。
注意到“市场和监管要求增加产品和相关生产流程的复杂性，”Huber表示“只有整体方法，包括整个价值加链可以产生长期，竞争自动化解决方案。”价值链Huber是指从供应商到客户的所有方向延伸，包括产品设计，规划，工程，执行甚至服务。
突出了市场复杂性如何推动技术复杂性，Huber向Siemens产品系列直接显示了示例。例如，1987年版本的SIMATIC S5控制器具有.03 MB的板载内存。2013年版本介绍Simatic S7控制器有16,384 MB的车载内存。在另一个例子中，Huber注意到当前版本的西门子TIA门户网站拥有5500万行代码;2010年版本Portal的STEP 7软件只占用了700万行代码。
“这种越来越复杂的性能推动了自动化的工程成本。”，“Huber说。“即使在中国也是这样发生的，因为薪水一年的工资增长了15％。”
数字化制造的复杂性，连接了整个制造价值链，也影响了创建和收集的产品数据的数量。Huber表示，随着行业从物理原型转向虚拟原型，给定部件或产品的存储数据将达到数百tb。但是，与开发物理原型相比，虚拟原型可以节省大量的时间和成本(见图)。
在对工业4.0的持续讨论中，Huber列举了六项技术进步，他预计随着工业4.0的发展，这些技术进步将发挥重要作用。其中三项技术是面向机器的:
•批量生产的直接加工．Huber说，机加工金属合金零件将取代注塑塑料外壳和框架。作为一例的情况，这是如何发生的，他注意到智能手机和平板电脑制造已经在很大程度上改变为直接加工。
•添加剂制造将在定制设计中发挥重要作用．Huber说，添加剂制造的最高潜在用途将在低批量生产，定制医疗植入物和高性能零件。
•安全人员机器人合作．先进的安全策略，结合创新和成本效益高的机器人设计，现在允许人类和机器人在合作工作单元中安全互动。
其他三种技术是面向软件：
•沿着增值过程对所有工作进行数字化．Huber说:“从产品概念到制造，整个增值生产过程将是数字化的。”“这可以进行模拟，从而将上市时间减少50%”——正如他在虚拟原型示例中所指出的那样(见上图和照片)。
•扩展企业．供应商和生产网络将通过使用基于互联网的PLM软件来深深集成，可沿着价值链进行工程领域的实时协作。
•自主生产．物联网连接和半自主协作机器人将与人类一起工作，从而加速和稳定高质量的增值过程。
至于西门子如何在内部对齐，现在其四个扇区结构已经消失。尚未制定官方声明，但期望是，由四个部门的16个群体将重新配置为九个业务部门。根据A的情况，这些新单位将旨在减少内部官僚机构，并允许各个业务单位更直接作出更改以更改所服务的市场。报告纽约时报．
