台面（制造企业解决方案协会）和LNS研究最近发表了投票的结果，标题为“真正重要的制造指标”。调查背后的这项举措是了解不同类型的制造公司中指标的业务和影响。
从2013年10月到2014年214家来自不同行业部门，大小和地理位置的公司的分析，向改善目的进行了一个非常有趣的快照，公司正在关注哪些公司，以及如何采用具体指标对于实现至关重要那些目标。
现在使用的可用关键绩效指标（KPI）的数量使得有必要反思如何带来真正的好处，以便每个公司能够正确选择要衡量和支持其持续改进举措的指标。>
我认为更多考虑的一个方面是财务和运营绩效的测量与使用软件来解决此问题之间的相关性。不难想象一个良好的运营结果是良好的财务结果的决定性元素，但有趣的是以某种方式分析和量化这种相关性。
该研究的分析表明，那些提高效率（生产吞吐量/产出，产能利用率，安排成绩）10％或以上的人还记录了14％的平均财务绩效。比较比较增加效率低于10％的平均增加6％。
特别是那些改善生产产量/产量超过10％的人表明，现金到现金循环时间的平均改善15％，平均增长7.9％。此外，将产能利用率提高10％以上的公司，平均净利润率增加24％，平均值为10.4％。
质量：根据该研究的情况，在一级收益率，增加的供应商质量收益或减少的客户拒绝方面提高了5％或更高的百分之五岁或更高的客户拒绝，平均财务进展为14％，而那些没有的人则为6％达到定性改善的相同目标。特别是那些改善供应商质量收入5％或更多的人的人已经看到了每单位总费用，排除材料的减少，24％的平均值为13.1％。
整体设备有效性（OEE）的影响也很重要：登记OEE大于或等于80的公司已经看到了14％的财务提高，而每名雇员的收入增加20％，而8百分比平均值。
软件：更有趣的是，上面列出的kpi是如何与用于度量和管理的软件的采用密切相关的。例如，如果我们以单位总成本(不包括材料)为例，调查显示，采用运营智能软件、企业制造智能软件或制造执行系统(MES)的公司提高了22%以上，而平均水平为13.1%。
使用软件进行质量管理的公司报告的平均OEE为73.5，而其他企业为67.7。
但更有趣的是与通过宣布大于或等于80的公司采用软件的数字，其中67％，使用企业资源规划（ERP）或规划，调度和调度软件;46％的使用MES;42％使用制造业务管理（MOM）套件。考虑到OEE是合理的，因此是从生产规划到成品质量的各种因素的组合的结果。
在采用软件，改进的运营绩效指标和财务表现增加的研究中发现的紧密相关性 - 每个公司的最终目标 - 似乎特别重要。结果表明，对业务的谨慎管理是公司繁荣的关键因素。更重要的是如何采用适当的软件来提高信息的质量，最重要的是，最重要的是，它可用的时间是一种乘法器，允许您放大个别倡议对盈利能力的影响。
路易吉·德·伯娜蒂妮首席执行官是Autoware总部位于意大利维琴察的认证控制系统集成商协会成员。有关Autoware的更多信息，请访问Autoware的配置文件工业自动化交流。
