今天的制造商的供应链组织处于持续的压力下，寻找机会来提高效率，生产力和市场速度。与此同时，由于竞争、消费者偏好、监管要求、特定生产设施能力、质量和商品价格波动等原因，它们正在与产品的激增作斗争。将这些因素与增加供应链灵活性的需求结合起来，以便跨多个地区、设施和线路规划和采购产品，最终您将面临沟通和信息方面的挑战，而这并不适合于“速度”。在新产品开发和引入(NPDI)过程中，对速度和灵活性的追求在人的接触点遇到了障碍。
在今天的大多数组织中，需要大量的人工干预和翻译来描述整个产品开发阶段所需的制造步骤和关键属性。通常，此过程中的信息是松散捕获的，并且大多记录在非结构化的信息源中。幸运的是，已经创建了ISA 88(配方标准)和ISA 95(材料、设备和人员标准)这样的行业标准，以支持可以用来描述企业配方管理(ERM)过程的公共结构或语言。
基于标准的框架支持ERM信息系统的开发，该信息系统将产品开发组织、工程组织和制造操作数字化连接起来，同时考虑到特定的区域和制造操作能力。以下好处是几个例子，说明了机会的巨大:
减少数据搜索时间:估计在NPDI过程中寻找数据所花费的时间在20%到50%之间，因为数据不是集中的，不是标准格式的，而且通常不是所有各方都能以电子方式获得的。
减少制作主食谱的时间:ERM流程定义了一种“从最佳实践中组装”的方法，它可以将开发主配方的时间减少50%到80%。
缩短生产计划和现场采购流程:规划过程通常需要在现场一级了解可以使用什么材料和可以满足什么设备限制。ERM将现场知识(设备定义和功能)与一般配方信息相结合，以帮助规划和采购决策。
在实现这种数字化供应链的道路上，有许多挑战。对于多站点制造商，随着时间的推移，创建和修改了许多生产线，优化了一个站点或一个流程或产品的单个流程。这导致了不一致的生产线定义的扩散，许多设备和技术供应商的技术混合在一起。每个网站都专注于自己的生产力议程、现有的产品组合和功能，优化网站，并经常推动网站之间的竞争。这有限制跨站点信息共享的趋势，并在多站点操作中产生次优性能。然而，ERM提供了通过一种通用语言和框架将这些世界结合在一起的机会，以数字方式连接产品开发和制造执行的世界。
ERM建立了整个组织所需的通用语言和关键属性，以使产品符合规范，具有正确的质量和客户/消费者偏好。然后，可以利用这种通用语言作为从研发到制造执行的通信工具。它描述了一个组织的制造过程和关键信息属性，一直到生产中使用的设备。
有了这种通用语言，现在就有机会构建利用行业标准的信息系统，自动化从通用产品到站点再到主配方的产品信息转换。通过这个转换过程，关键的产品信息可以被整个过程中的所有系统使用，从而提高整个供应链的速度和灵活性。
MESA将于5月20日就这一主题进行公开网络广播。欲知更多信息及MESA ERM白皮书，请访问www.mesa.org．MESA成员也可以加入工作组，继续加深对这一转变的理解。
Erik Nistad是全球综合供应链is团队的主管Mondelēz国际，并担任MESA International (www.mesa.org）.
