十多年来,我一直在跟踪许多公司实施制造执行系统(MES)。我的参与范围从分析需求和潜在的投资回报,到定义规范,再到培训操作人员如何使用系统。
在许多这样的MES项目中,触发因素之一是安装新的企业资源计划(ERP)系统或替换现有的系统。因此,人们很自然地想知道是否每个ERP都需要MES系统。根据我的经验,答案绝对是肯定的。
我认为每个ERP都必须得到MES的支持的原因有很多,但我将集中讨论我认为的主要原因:
- ERP不是设计来达到的年代跳floor.即使拥有ERP中与生产执行相关的所有特性,每个周期生产一个部件的机器可能也不会通知ERP它完成了周期。车间生产系统和ERP系统对“实时”的理解是不同的——一个是企业战略管理的典型,另一个是与过程的准时执行有关。这些系统必须作为一个无缝的整体进行沟通和行动,以使制造业能够满足来自客户、监管机构、供应商甚至内部员工的动态需求。
- 生产过程中的变化速度是原来的10倍。在ERP级别管理的任何战略或市场变化在生产级别产生的变化量大约是生产级别的10倍。因此,必须专门设计和实现生产管理系统,以管理它为生产带来的变化的数量和速度。
- 那些从事ERP工作的人有不同的需要来自那些从事生产的人。不同的操作人员有不同的需求,不仅需要不同的信息,而且需要信息以不同的方式呈现。经典的ERP接口倾向于为执行分析的用户组织信息,并以此为基础进行决策。在生产中,因为所有事情都发生得更快,所以必须对信息进行打包,以允许快速(如果不是立即)决策。通常不需要分析最近的静态数据,而需要了解当前正在发生的情况,也许还需要了解与相关信息相关的演变趋势。不同类型的信息,以及消费信息的人,都需要使用不同的系统。
- 供应链需要整合除了战略或商业层面。在现代经济场景中,竞争不再发生在A公司和B公司之间,而是发生在供应链A和供应链B之间。这意味着要在整个供应链中追求效率,而这是无法通过战略或商业层面的数据单一集成来获得的。信息集成只能通过从车间往上的链条中每个环节的所有级别的不断校准来实现。只有通过及时、准确的信息的持续、高效的交换,供应链才能在市场上作为一个整体有效地运作。
- ERP知道“为什么”,而MES知道“如何”。前者主要支持战略决策,而后者支持操作决策。谁知道如何让事情总是为懂行的人工作为什么,但谁知道呢为什么一定要靠谁知道如何把他们的决定变成现实。这是实现任何想法所必需的一种共生关系。
这只是ERP需要MES的五个简短理由。通过我的个人经验,我不断确认,如果同时采用MES或生产运营管理(MOM),采用ERP会更加成功。
谷歌" target="_blank">是Autoware的首席执行官相意大利维琴察的会员。
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