翻页和迹线实时调整食谱

食品加工者正在使用工作流和跟踪跟踪技术,这不仅是为了遵守即将出台的《食品安全现代化法案》(Food Safety Modernization Act)规定,也是为了解决质量一致性问题、不可预测的周期时间和生产效率的昂贵差异。

成分跟踪只是一个开始。
成分跟踪只是一个开始。

食品安全现代化法案(FSMA)是美国食品安全实践自1938年以来的第一次重大革新,具有食品加工人的关注。它旨在确保美国食品供应是安全的,通过转移联邦监管机构的重点来响应防止它的污染。美国食品和药物管理局(FDA)的法规草案已开放公众评论,但尚未最终。与此同时,食品加工器正在接受教育的可能变化,以及适应或增强其制造系统以适应它们的方法。

一些人发现,监控和报告原料来源和其他批次记录细节的跟踪和跟踪系统可以用来提高效率和盈利能力。

GE智能平台(GE-IP)的全球行业经理Katie Moore,为Packexpo Las Vegas 2013提供了关于FSMA和轨道的演示文稿。她与之交谈自动化世界后来关于成分跟踪,GE-IP的25年的配套食品和饮料制造商,以及她作为Bimbo Bakies USA的植物经理的经验。

摩尔说,在等待FSMA法规建立的制造商中,“有很多不确定性”。但她在演讲中谈到的是“将(遵守FSMA)与你正在关注的其他事情结合起来”。跟踪和跟踪是达到目的的一种手段,基本上是反应性的。但是你可以用追踪和追踪来翻转它。你可以使用同样的系统和工作流程来更加积极主动。”

很多时候,制造商处理预测和最佳猜测,但如果您有实际信息,您可以专门跟踪它,您可以真正使用数据来节省资金,“摩尔说。“我们的一些客户 - 啤酒花,例如使用[工作流程和跟踪和跟踪技术]以了解公用事业使用,追踪和降低能源成本。”

GE-IPProficy Workflow软件(上个月发布的2.1版)与现有的自动化和控制系统集成,指导操作人员通过适当的步骤来达到目标。它帮助企业在其工厂或世界各地复制他们的最佳做法,以提高质量,同时降低成本。

GE智能平台自动化软件的总经理Mark Bernardo表示,北美制造商使用卓越的工作流程,以提高其手动批量管理,这些结果:浪费40%,运营商生产率增加70%,容量增加了20%。“由于经验水平,公司讨论了质量一致性问题,不可预测的循环时间,不可预测的循环时间,跨运营商的生产效率的变化,”Bernardo说。

摩尔举了一个GE-IP客户制作果酱和果冻的例子。“他们得到了一批水果,但在运输过程中,它可能比预期的成熟得多。如果操作人员实时知道,他们就可以实时调整配方,每次都做出同样的果冻——质量一致,而无需添加额外的糖,”她解释道。“客户对进厂的水果进行糖含量测试,所有信息都是相互关联的,所以分析证明和任何内部分析中的规格都附在每个批号上。”

因为食品制造商经常做返工和重新处理成分,但详细的批量系统也跟踪成分的变化。“该系统表示您在这一天制作了该产品,并将其作为此返工批次的一部分使用,”摩尔说。“我们的系统跟踪该坦克进入的一切,直到它的CIP [清理到位],所以你知道你的内部批量内容。”它还提供了对实际成分使用的实时可视性,而不是计划使用。

例如,一些批量管理系统可能不会跟踪一切,例如在制作面包时,忽略“成分”超越原材料,例如面粉,糖和水。但批量记录的其他重要部分应该是标签包,面包的面包进入,甚至是塑料夹关闭它。

“第1号FDA召回是为了不匹配的包装成分,”摩尔说。“发现当你有一块面包出来的烤箱不好时,你发现你是不合适的。如果我不小心在那批处理过敏原,或者我把它放在错误的包裹中,我遇到了麻烦。数据必须从开始完成所有方式匹配。“

Moore表示,GE-IP一直帮助食品处理器数字化工作流程并使曲目和跟踪系统成为多年。现在是什么不同的是,系统现在更简单,更实惠。“我们从食品安全视角下提供了更多的盒子能力,”她说。

客户还更好地了解“运营卓越是旅程,他们可以获得持续改进的路线图,”摩尔摩尔。结果是可重复的,一致的操作 - 从常见的任务到关键的紧急情况 - 最小化错误和风险,减少浪费确保合规性。

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