这一切都始于ISA-88批次控制标准，以及满足一个极具挑战性项目的需求的必要性:在不关闭工厂24/7运行的情况下，在一个大型食品加工设施的现有区域内，整合和重新配置三个容纳70个水壶(罐)的厨房，并在10周内完成。
接受挑战的系统集成商是ECS的解决方案是CSIA认证的集成商和罗克韦尔自动化授权的系统集成商。结果是在规定的时间内交付了所有的硬件、软件和程序。为了实现这一目标，ECS设计了一个工具来加快这一过程:S88 Builder。现在ECS不仅可以使用它为下一个客户创建系统，它还是一个打包的解决方案，可以使各种制造商快速安装新的批处理管理系统，并更容易地修改它们。
“许多集成商已经想出了隐藏编程的方法，”ECS Solutions的副总裁Randy Otto说。“为了我们自己和我们的客户，我们完全取消了它。”
Otto表示，S88 Builder是第一个允许用户配置过程设备(如阀门、泵、可变驱动器或罐)的控制系统，然后将这些设备配置到特定的操作任务中，如混合、流量控制、加热、清洗等。与对设备和任务进行编程相比，配置过程更简单、更准确和更快:“与定制编程相比，它已被证明可以减少高达90%的项目开发，”他说。
该项目包括清理3号厨房的区域，以便安装新的水壶，然后随着新水壶的上线，逐步拆除1号、2号和3号厨房。新的操作包括70个罐/水壶，5个就地清洁系统，120个变频驱动器和1200个混合器和转移阀。ECS的供应范围包括可编程逻辑控制器(plc)、电机控制、操作终端、仪表、电磁阀、网络服务器硬件和控制和监控操作的相关软件。还包括控制柜的设计和施工:控制面板、16个电机面板、50个阀门面板、8个PLC面板和13个操作面板。
从功能规范到面板制作和安装的开发进度为10周;新控制系统分阶段实施的试运行时间表允许头12个联网水壶进行为期一周的生产试验，其余58个则为10周。
物理设备通过S88所称的网络结构进行管道连接，允许多个产品的活动同时运行。“我们也可以在相邻的水箱持续运转的情况下清洗任何一个水箱。这是一个非常复杂的控制系统。”“我们必须在系统中设计很多灵活性。”
ECS Solutions开发了S88 Builder以加快开发速度并获得灵活性。它将体现在ISA-88标准中的理念提升到了一个全新的水平。
“在我看来，我们已经使控制和设备模块成为真正的原子元素，”总裁Tim Matheny解释道。“S88 Builder Studio是一个SQL数据库，包含在PC上配置设备和任务的各种模块。我们从p&id中获取任务列表和仪器列表，并定义搅拌器、泵和阀门。对于任务，我们不像典型的批处理管理系统那样停留在阶段。我们下到控制模块级别，在这些模块中定义函数。我们已经将批处理管理系统的功能扩展到控制器本身。”
S88 Builder Studio将所有这些概要文件和关系加载到包含S88 Builder引擎的PLC/PAC上，该引擎提供了这些概要文件的运行时执行。S88 Builder还集成了安装在HMI中的面板和对象工具，以提供操作界面功能，包括任务状态、告警和任务管理。
“我们不是在创建一个定制程序，”马西尼说。“我们正在根据任何给定系统的物理参数执行一个非定制程序(PAC“引擎”)，并配置配方。”
Matheny补充说:“我们有很多客户需要每个过程和工厂的标准解决方案，一个一致和标准的控制系统。”“没有比S88 Builder更标准化的方法了。
的S88建设者解决方案于5月宣布。目前它与罗克韦尔自动化plc /PACs、HMIs、批处理管理和可视化软件兼容，但对其他品牌硬件和软件的支持正在开发中。
有关ISA-88批控制标准以及它如何实现标准化和灵活性的更多信息，请参见ISA-88:每次都是更好的批次发表在2013年6月号的自动化的世界．
