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深水技术的进步促进了近海钻井

当陆上油气加工不再是一种选择,或者当现有油田不再有足够的压力来释放储量时,油气公司就会求助于海底技术,以帮助他们尽可能地提取每一滴石油和每一种天然气分子。

水

海底电源分配、气体压缩和数字化油田管理的进步提高了安全性,提高了能源效率,提高了操作性能。

Jean-Luc Eschbach,综合海上解决方案总监施耐德电气的(www.schneiderelectric.com)基础设施企业表示,利用最新的技术,处理器可以将液体的回收率提高30%,并更快地排出。研究表明,这一技术可将寿命通常为25年的水下油藏的运营成本降低40%。

在2012年春季的海上技术会议上,Eschbach展示了施耐德电气的深水电力分配解决方案,并描述了设备可靠性如何越来越多地影响海底油气业务的盈利能力和长期成功。(关于“海底处理能力分配的影响”的免费白皮书可在www.Sereply.com输入密钥码f823v)。

水下高低压开关柜是水下工艺装置的关键使能部件。Eschbach表示,将开关设备模块放置在海底,避免了提供任何上层设施,减少了操作费用和输电线的成本。但是,海底环境的恶劣和具有挑战性的条件可能会给设备带来困难,并带来一些独特的挑战。

电力需求是巨大的——在36千伏的额定电压下,需要50到70兆瓦——“你希望能够从岸上操作海底的一切,”Eschbach说。这意味着岸上plc必须能够在最远100英里的距离上对作业进行完全控制。远程操作人员可以精确可靠地隔离故障,从故障设备中移除电源,重新布线系统中的电源等等。

25年的MTTF
Eschbach表示,技术进步使设备的预期寿命达到30年,平均故障时间(MTTF)评级超过25年。运营商还可以利用视频振动监测、数字油田管理软件和综合物理安全解决方案等新技术。

虽然这些系统高度自动化,但并不是所有的响应都是自动的。“这种控制不是自动发生的,”埃施巴赫强调。“就像你在航天工业中发现的一样,你不希望它是自动的。你想要完全的控制权。理解这一点实际上是施耐德电气的一个强项。”“我们的系统在航天工业、核工业和军用潜艇上运行,所以我们知道精确和可靠控制的重要性。”

施耐德电气的海底产品包括免维护的高压和低压海底配电和控制系统,与上层和陆上设施有冗余的电信连接,以及所有作业条件下从电网到负载的完整工程解决方案。

仙宫的领域
施耐德电气与Aker Solutions公司合作,为Åsgard海底气体压缩站设计和实施海底控制动力和分配单元(CPDU)。该项目由挪威国家石油公司运营,位于挪威海岸水深240 - 310米之间,是世界上第一个水下气体压缩运营项目,也是挪威大陆架上最大的开发项目之一,共拥有52口井。《Åsgard》计划于2014年开拍。

随着储层中天然气压力的下降,压缩提高了产量。Eschbach表示,Åsgard的海底压缩预计将使Mikkel和Midgard油田的采收率提高2.78亿桶油当量。

他说:“这一应用将为石油和天然气生产和加工开辟新的领域,并使深海海上油田以及飓风多发或北极水域等具有挑战性的地区的油田得以开发。”

据报道,施耐德电气提出的解决方案满足客户对配电架构、水下外壳约束和可靠性标准的所有规范。该项目包括一系列测试,以证明符合ISO 13628-6标准,以及关于可用性、热和机械操作安全性以及电磁兼容性的非常具体的研究。

蕾妮·罗宾斯·巴塞特,rbassett@automationworld.com,是《自动化世界》的执行编辑。

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