自动化控制使核桃处理器实时洞察库存

从手工记录到数字跟踪的转变,为生产者提供了更准确的核桃数量、质量和许多其他属性的视图,而这些在以前是难以监控的。

2003年发展起来,垂直整合姊妹公司巴顿牧场的核桃种植业务,GoldRiver果园每年加工近3000万磅核桃。2013年年中,GoldRiver搬到了位于加州艾斯卡伦(Escalon)占地10.4万平方英尺的新工厂,以便更好地为其网络中约100个种植者提供服务,其中大部分位于旧金山以东的艾斯卡伦地区。haccp认证的加工厂是为了最大的效率和质量而设计的。

该公司出售的核桃采用散装包装——装在麻袋或盒子里,通常要么是带壳供消费者在家裂解,要么是已经裂解并分拣好的核仁。生产这么多的核桃并非没有困难,尤其是带壳的核桃品种繁多。

GoldRiver要求在分类和分级的所有阶段以及销售过程中都有详细的可视性。管理销售(主要是按订单生产)需要了解公司在任何给定时间的原材料、在制品(WIP)和成品的情况。直到最近,所有这些都是人工跟踪,用颜色编码的在制品卡来描述在工厂中移动的不同类型的核桃。

“特别是在内核方面,库存非常困难。有许多不同的品种。一旦它们被剥了壳,它们就会改变形状,”GoldRiver果园的副总裁马特·梅茨纳说。没有壳的核桃可以减少多达45%的重量。它们被分成不同大小的小块,处理器就能更多地了解核桃的颜色。“因为所有这些变化都是自然发生的,所以很难理解在制品方面的情况。”

这是一个低效和不可靠的跟踪过程,并没有提供所需的实时可视性。基于电子表格的报告——通常每天生成4到5次——更新和发布给管理人员需要耗费大量劳动,而且也容易出错。而且库存从堆场迅速转移到各个生产环节,以至于一份报告一出来,就过时了。

自动化材料跟踪

2019年年中,GoldRiver整合ParityFactory软件进入生产的各个领域。该软件结合了仓库管理与制造执行系统(MES)的能力——从接收到发货的跟踪处理,以提供全面的材料控制。

ParityFactory软件为GoldRiver果园提供了核桃库存的实时洞察,对可供出售的核桃有了更好的了解。ParityFactory软件为GoldRiver果园提供了核桃库存的实时洞察,对可供出售的核桃有了更好的了解。GoldRiver果园ParityFactory跟踪产品在所有生产阶段的移动。梅茨纳解释说,GoldRiver是一个批量生产工厂,有不同的工位,而不是一条一致的传送带。工厂操作人员配备了移动扫描仪和标签打印机,方便地记录物料的流动,通过消除纸笔记录,提高了准确性和速度,也减少了相关的工作。

当箱子被装满时,重量和质量数据会被记录在与ParityFactory web应用程序相连的平板电脑上。条形码标签会在运输过程中打印出来,产品细节也会被快速扫描,以全面查看原材料、在制品和运输物品。实时可见性确保团队始终对完成的案例打包有一个清晰的视图。

当每一个成品托盘的货物被记录时,信息包括必要的批次、质量和数量。然后,分配人员向运输团队提供一个指导挑选计划,以确保每个客户收到正确的批次。

Metzner指出,ParityFactory提供的批次跟踪功能使GoldRiver能够处理来自管理机构和客户的更严格的食品安全标准。

结果简单明了

自从实现了ParityFactory, GoldRiver的库存水平现在是实时可见的。移动扫描仪使接收到的核桃的关键细节(种植者,批号,重量,产品ID和拖车号)可以快速输入到ParityFactory应用程序,以自动查看库存。这个过程允许团队更好地管理生产进度。

在移动应用中创建自定义字段的能力允许GoldRiver在整个生产过程中记录并准确跟踪特定于其操作的每个细节,包括用于生产管理的内核和巨型百分比。

GoldRiver要求从分类和分级到发货的所有阶段都有详细的可见性。ParityFactory软件跟踪产品在所有生产阶段的移动。GoldRiver要求从分类和分级到发货的所有阶段都有详细的可见性。ParityFactory软件跟踪产品在所有生产阶段的移动。GoldRiver果园Metzner说:“Parity网页应用很棒。”他解释道,GoldRiver的员工从手机上使用的Android技术过渡到生产中使用的Android平板电脑是多么容易。“他们能够轻松地从他们每天使用的工具转换到工厂中使用非常类似的工具。”

梅茨纳补充说,由于该应用拥有双语员工,它在不同语言之间的跨界能力变得至关重要。“如果应用程序很难使用,我们就无法做到这一点。”

作为一个主要按订单生产的企业,GoldRiver对ParityFactory软件为销售提供的可见性特别满意。“利用我们的在制品或原材料,弄清楚我们有什么可以出售——这是我们为ParityFactory带来的巨大增值,”梅茨纳说。

梅茨纳补充说,尤其在临近季末的时候,重要的是要把库存控制在几个百分点以内,以便更好地了解还有哪些产品需要销售。在使用ParityFactory之前,它并不是那么精确。他解释说:“我们最终会有好几箱产品无法销售,或者至少不能在合适的时间销售。”

“在我们的工厂部署ParityFactory之前,我们会高估或低估我们的最终库存12万至24万磅。有了ParityFactory,我们把这个数字减少到15.6磅,或者不到一箱,”梅茨纳说。“库存的精确程度使我们更具竞争力。”

服务发展

虽然Metzner后来才加入该公司,但他知道GoldRiver团队选择ParityFactory的一个重要原因是它的服务。他说:“在最初的推销过程中,他们就能看出Parity的人渴望把他们的产品做得更好,并一直在寻找改进的方法。”

梅茨纳指出,ParityFactory的工程师与GoldRiver合作,在应用中开发了一个数字评分系统。“我们每次从种植者那里收到装载的核桃,都会由第三方对它们进行评级,”他说,并解释了通常会在复写纸上记录的各种属性。“Parity帮助我们开发了一种工具,这样我们就可以对它进行数字化评分。”梅茨纳补充说,除了库存准确性,它还帮助GoldRiver更快地生产货物,因为他们确切地知道自己手头有什么。

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