工业生产操作数字化的一个决定性因素(如果不是完全不令人惊讶的话)是其进展缓慢。为了帮助加快工业的数字化转型，技术供应商也在运营自己的生产设施，越来越多地展示他们自己的运营改进，这是实施这些技术的结果。
Aveva的Harpreet Gulati在Aveva发布其离散精益管理软件的释放中可以看到最新的示例。根据Aveva规划和运营高级副总裁Harpreet Gulati的说法，该软件专为使用基于纸质系统的植物而设计。“它使他们能够通过允许用数字工具替换物理记录并提供对生产性能的可视性来提高运营效率，并为手动和自动化生产线带来数字化。KPIS [关键绩效指标]和仪表板通知将包括为运营商提供持续改进所需的信息，并允许团队合作以响应生产问题。该软件是JumpStarting Smart Manufacturing和数字转换之旅的关键。“
Aveva的离散精益管理软件是该公司弹性订阅服务的一部分，据报道，该服务为200多个工厂自动化系统提供物联网设备连接。
Gulati解释说，该软件的开发是Aveva与施耐德电气密切合作的结果。他指出，该软件已经作为数字精益系统在全球许多施耐德电气工厂成功部署。
Aveva在其发布宣布软件中，Aveva表示，它的离散精益管理已在全球施耐德电气的70多家智能工厂部署，导致由于停机减缓，生产率增加了10％，并且由于生产问题自动升级，响应时间增加了70％。
Hany Fouda, vice president of systems portfolio at Schneider Electric, said use of the Discrete Lean Management software at Schneider Electric’s 60-year-old Lexington, Ky., plant, which previously had paper-based processes, resulted in a 20% reduction in maintenance costs and 90% reduction in paperwork by connecting operations for direct access to asset data and documentation.
要理解施耐德电气和Aveva之间的联系，了解这一点很重要施耐德电气和Aveva于2015年进入了反向收购协议带来施耐德电气的软件资产（以前由英维思拥有）到AVEVA也给了施耐德电气在AVEVA 53.5％的股份。两家公司之间的这种联系是什么提供AVEVA访问施耐德电气在证明其软件能力生产设施。
施耐德电气的Nathalie Marcotte纳塔莉马科特，施耐德电气过程自动化的总裁表示，与AVEVA周围的离散精益管理软件的合作是由谅解驱动，有“应该是简单的方法，”制造企业开始使用数字化。“这就是为什么我们一直在实现我们自己的技术：为了理解这种真正起作用的棕地行动，”她说．“技术就在那里，可以做你想做的事。问题是如何使它们发挥最佳效果。你需要领域知识来让技术发挥作用。”
她补充说，与Aveva和Schneider在离散精益管理软件周围的合作一样，这两个公司都通过“利用生态系统和开放式架构来实现数字化。你不能单独这样做，即使是一家技术公司，“她说。”系统需要开放分享。这使得通过数字化的采用。“
这种开放性的一个主要组成部分可以在可见施耐德电气交流平台，它是为合作伙伴共享应用程序知识而建立的。据Marcotte称，该交易所拥有5万名注册用户，代表了100多个社区，并对300个应用程序进行了分析。
在这段视频中，Aveva的Shawn Davison在2020年ARC论坛上演示了离散精益管理软件。
