为了响应消费性包装商品(CPG)市场对更敏感的二次包装的需求，诺克罗斯，乔治亚州为基础WestRock在3D协作软件的帮助下创建交钥匙系统达索系统公司股价．
作为去年两家包装巨头——meadwestvaco和rocktenn合并的产物，westrock不仅设计消费者包装，还制造二次包装机，并提供消费者测试。WestRock的Insight to In-Market流程帮助CPG公司加快新设计或现有二次包装(如杂货店货架上的纸箱)的迭代上市时间。
西岩集团饮料业务机械和自动化副总裁比尔•塞西尔说:“零售商花费数百万美元开发产品，然后为产品设计罐头或瓶子(主要包装)。”但它几乎没有在二次包装——纸板箱上投入任何资源。
为了实现实际包装生产操作的设计和机械，WestRock使用了达索系统公司的3DExperience软件。该协作平台允许远程团队实施设计、制造和现场服务组件，从而加快产品上市时间。作为该包装的一部分，达索的完美货架允许WestRock的包装设计师在被竞争产品包围的虚拟商店货架上模拟和展示包装好的产品。
“传统产品设计的弱点之一是包装是在真空中创造的，”塞西尔说。“这个解决方案提醒我们，我们的包装与其他市场相比如何，并鼓励我们寻求新的方法来区分它。”
在这个特别的试点项目中，包装概念从法国开始，包括来自美国、澳大利亚、中国、德国和巴西的设计团队。为二次包装设计了新的图形，由瓦楞包装材料组成。接下来是包装机的配置。
达索的产品生命周期管理(PLM)平台具有服务生命周期管理、系统工程和虚拟调试技术等组件。塞西尔说:“由于协作平台数字化集成了所有生成的数据，因此最终的3D设计将交给自动化团队和我们的机械工程师。”“所以他们有一个真正的数字传真机来连接机器。”
WestRock的目标是从设计阶段(包括与客户一起进行包装定义的上游构思)到制造阶段的总时间为6个月，而不是以前的12-18个月。
通过其在3DExperience平台上的控制配置，该系统可以为不同的封装尺寸节省时间。该平台与生产plc通信，进行纸箱尺寸转换，调整折叠参数，并管理来自主要包装线上游和下游以外的机器的多个I/ o。
WestRock全球机械集团创新经理Philippe Duperray表示:“通过与伺服运动和PLC程序的连接，该平台具有虚拟调试能力，这就是该平台带来巨大价值的地方。”
博世力士乐的嵌入式机器人技术有助于通过该试点项目的虚拟调试，实现从最终纸箱设计到机器配置的平稳过渡。
“WestRock使用该平台在机器中创建动态模型，以便连接实时运动控制器，并在实际制造产品之前虚拟验证行为，”Duperray说。“机器人技术非常具体，在设计阶段，WestRock可以在达索系统的CATIA环境中精确定义任何电子凸轮效果。”
根据WestRock的说法，最重要的是，这确保了在其机器周期的任何步骤的正确应用，并避免了机械干扰或错误同步。
通过软件平台，WestRock正在迅速利用制造业的两个主要趋势:第三方服务和更好的企业可见性。杜佩雷说:“真正的关键好处是，在(各种)专业知识之间以协作和互动模式进行并行工程。”“与之前的工具相比，WestRock认为这是一个巨大的突破，之前的工具在每个活动中都是孤立的。”
