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矿机制造商用SAP MII提高生产力

制造集成和智能(MII)使Joy Global对其生产过程有了更多的了解,使其试点工厂的生产率提高了10%。

图片由Joy Global提供
图片由Joy Global提供

制造业集成与智能(MII)是2014年SAP制造业论坛的热门话题。它是SAP上周在伊利诺伊州伊塔斯卡(Itasca)举行的为期两天的会议上,几位用户对该软件赞不绝口。

其中一个用户是久益环球该公司是一家市值50亿美元的采矿设备制造商。在1992年与SAP的合作关系中,Joy Global现在正在试验并开始在其运营中推广MII。

Joy global全球it总监蒂姆•巴特尔(Tim Bartel)表示,MII不仅为运营提供业务分析,还将工程与制造联系起来,使工程“能够看到制造业的心跳”。

一年半前,Joy Global实施了捕捉工厂车间数据的系统。他们还可以从ERP系统中提取信息,并将其与地板联系起来。Bartel表示:“它提供了作业者和运营副总裁可以使用的实时信息。

巴特尔说,在开始使用SAP的MII产品之前,Joy Global只能在事后分析产品指标。他说:“这让我们很难做出任何改变。”“也很难看到根本原因。”

大部分生产力的提高都是通过试错来完成的,通常只是根据某人对问题可能是什么的最佳猜测进行工作。巴特尔说:“现在我们可以更好地进行诊断和改进。”

Joy Global在全球约20个国家设有132个办事处,为各种规模的客户提供服务。为了尽量减少问题,它在一个相对较小的试点工厂启动了MII项目。

到目前为止,工厂的生产率提高了10%以上。关键在于提高了操作的可见性。例如,团队成员可以看到订单应该在什么时候完成,也可以看到没有在截止日期前完成的风险——机器坏了,材料没有了,等等。巴特尔解释说,他们可以对进度进行必要的调整,或者加快材料的进度。他补充道,甚至可能是交付预测一开始就很糟糕,通过提高能见度,预测可以更加准确。

该项目的一部分工作包括在制造过程中去除和减少纸张。巴特尔说,无纸化的工作单元已经变得更高效、更灵活。“生产计划几乎总是在变化,”他解释道。“现在我们可以在飞行中获取这些信息。”

以前,操作人员会使用一堆车间用纸。他们会从最上面的纸开始,往下看。如果他们没有合适的材料来做一项工作,或者有其他原因他们不能做,那张纸就会被放在一边,他们会从纸堆里拿下一张。巴特尔说,有了无纸化的工作单元,Joy Global可以在白天灵活地调整工作流程,使生产更有效率,更能满足客户的需求。

即使考虑到操作中一些非常老的机器无法联网(需要手动向系统输入一些数据),技术变化也只是故事的一部分。巴特尔认为,文化的改变占了一半的努力,这是一个“相当大的障碍”。

其中一个问题是,一些员工对流程能见度的增加感到不舒服。巴特尔承认:“当然,你总会有一些可以提高生产率的劳动力。”“但你现在也可以解决一些流程和系统问题。”

巴特尔表示,来自公司领导人的管理变革信息非常重要。这一点在整个过程中和通过培训得到了加强。他补充说:“变革管理是迄今为止我们看到的最大障碍。”

巴特尔强调,为了解决任何问题,从试点工厂开始推广是很重要的。试验工厂不仅小,使其更易于管理,它有良好的变更管理,以及经验丰富的it和工厂团队。巴特尔补充说,工厂经理也非常敬业,精通技术。

巴特尔指出,宾夕法尼亚的工厂接近技术。它离数据中心很近,有很多It人员可用。“我们仍然必须拥有一个非常优秀、强大的网络;我们希望它能迅速响应。”“这使得解决方案很容易获得成功。”

尽管试点取得了成功,但巴特尔预计第二次推广仍需要大量工作,需要更多的资金和技术。“没有一条线是相同的;每个人都有细微差别,”他说。“我们不能这么快推出。”不过他指出,到目前为止,所有的反馈都是积极的。

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