食品公司和其他公司正试图在工厂甚至国家之间标准化软件和系统，同时允许配方管理的灵活性。这里有一些建议，可以帮助你更容易地达到正确的平衡:
1.分阶段发展。实现使用小阶段的批处理结构:阶段越小，灵活性越大。支持开发环境的另一个功能是实现一个批处理执行系统，该系统使您能够首先在运行菜谱时创建菜谱，然后另存为将控件菜谱放入新的主菜谱中。在创建产品时，开始使用只有少量构建块的控件配方，并从库中添加阶段和/或操作。如果你几乎是从零开始创建这个食谱，或者如果你通过改变结构和/或调整参数改进了一个现有的食谱，你可以很容易地将其保存为一个新的/修改的主食谱。
2.分裂屏幕。菜谱屏幕应该遵循与操作和故障排除手册相同的顺序。使用分屏，这样操作员就可以在一个窗口中看到特定的屏幕，在另一个窗口中看到整个流程中特定步骤的顺序状态。屏幕越大，字体/颜色越统一，信息就越容易获取，操作人员犯的错误就越少。
3.维护配方控制。食谱的集中控制是必不可少的。这些数据不应该保存在工厂级别，而必须从一个集中的(受控的)数据库中“检出”。限制可以更改配方的人数，或者至少限制可用的参数，可以帮助限制错误配方更改带来的错误。同样重要的是保护这些有形资产的知识产权。要有一个安全的做法，把食谱从营养部门转移到工厂。它可以是无线的。确保它有一个缓冲区来保存新配方，直到旧配方完成。
4.简化的场合。遵循ISA S88标准进行快速和自动转换。程序有明确的定义，并且可以被监控。如果一个特定的工艺单元是麻烦的，它可以被隔离，分析和纠正。纠正的范围可以从重新表述程序到改进仪器仪表或自动化过程——所有这些都不需要重建设施。对CM、EM、相位和其他值的错误分类会导致食谱冗长、麻烦或不灵活。线索在ISA-88和ISA-106TR中。
5.模拟程序。控制过程配方通常是由理解过程的技术人员开发的，但他们通常不理解程序员的问题。使配方描述形式化，以避免程序员在解释时产生歧义。模拟基于配方的流程来演示实现指定配方的程序的工作是非常有用的。在对配方作者进行第一次这样的演示之后，极有可能需要更改配方记录。
6.保持原料分开。将原料分开，避免在任何变化中受到污染。当从一种混合物更换到另一种混合物时，必须彻底清洗成型/填充/密封机器。一旦更改，一定要运行批处理来检查混合的组件。任何软件更改都必须考虑到原始软件中包含的所有项目。
7.数据库问题。配方管理软件应基于各国现行标准的动态。这些国家的共同分类应放在同一数据库中。数据库、名称、分类等如何开发是至关重要的。在分类方面，食物成分的功能和它们对食谱的相对重要性应该有不同的数据库。为制造商、分销商和与最终潜在用户相关的问题(如糖尿病或过敏原问题)提供一个数据库也很重要。
8.开放和可扩展的。尽可能坚持开放平台，同时寻找能够提供与传统专有产品相关的服务和支持的供应商。确保系统是可升级或可扩展的。在考虑升级时，一定要先进行电力调查。
9.伺服系统的解决方案。伺服控制使得它比凸轮控制更容易改变线速度，而凸轮控制往往会引起问题。伺服控制还允许快速和可重复的产品变化。将伺服驱动器连接到现场总线也减少了布线。
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