作为俄亥俄州肯特郡水处理和回收设施自动化升级工作的一部分,Thoma Technologies实施了曝气控制的三相改造项目(要查看肯特郡升级的完整故事,请参阅“肯特的自来水公司保持自动化的流畅)在该市的水回收设施(WRF)。
在第一阶段,积分商使用AutomationDirect D0-06DR控制器实现了两个离心式鼓风机的自动化控制系统。6个溶解氧传感器(附设)确定混合液体悬浮固体罐中最佳溶解氧量所需的气流。氧气对于维持活性污泥处理所需的适当细菌水平是至关重要的。
“当流量低时,尤其是在晚上,氧气需求就会下降。自动化系统此时会降低鼓风机的速度,”Thoma Technologies总裁Robert Thoma解释道。“当污泥压榨机工作并即将向系统加载更多的氧气需求时,鼓风机反过来加速。”这提高了过程的效率,相当于更少的电力需求和电力成本的节省。
托马斯技术公司创建了一个控制方案,控制离心式鼓风机和涡轮鼓风机使用相同的算法。离心式鼓风机有他们的进口阀门棘轮打开或关闭选定量在一个确定的时间间隔,以达到直接可读的溶解氧水平。进入鼓风机的气流的减少减少了叶轮必须做的工作,降低了每个鼓风机上350马力电机的功率需求。
曝气自动化的第二阶段包括一个节电项目,其中安装了一个小型涡轮鼓风机,它使用与离心式鼓风机相同的控制。然而,涡轮鼓风机没有阀门控制,而是在最小冷却气流中使用气流设定值,允许鼓风机在工厂工作人员设定的时间间隔内以确定的量上升和下降。
曝气自动化的第三阶段由自动阀门组成,平衡混合液体悬浮固体罐中的气流,以实现产生的气流的最大效率。Thoma说:“有多种电动阀门,它们使用100%占空比的电机进行离散控制,以提供所需的控制水平,这比调制阀便宜得多。”