对于大多数制造和加工设施来说，最大的障碍是不接受互联设备和系统可以改善运营和业务绩效的想法。这是一个如何在现有设施中实施必要的技术和程序的问题工业物联网(IIoT)和工业4.0概念．
为了帮助企业更好地理解如何在现有工厂内促进这种变化，首席执行官斯宾塞·克莱默ei3集团。(物联网平台技术提供商)和业务发展总监John Kowal，B&R工业自动化(一家自动化硬件和软件供应商)撰写了一份白皮书物联网联盟这解释了20世纪70年代被称为“聚焦工厂”的概念如何被成功应用到今天，在棕地工厂中创建工业物联网“绿色补丁”。
聚焦工厂的概念围绕着在一个工厂中创建一个工厂的想法。它是一种由全面生产系统、生产线和/或细胞组成的绿地操作，打算无限期地用于生产。这个重点工厂的设备、工具、操作和信息技术应该是新的、最新的技术。Cramer和Kowal注意到，有了定义良好的范围，这个项目就变成了“一个可管理的、可测量的概念验证项目，在扩大规模之前就能收回成本。”
虽然它听起来像一个试点项目，但这个标题并没有完全描述聚焦工厂。在他们的白皮书中，Cramer和Kowal列出了创建物联网绿色补丁项目的几个标准，这有助于解释为什么聚焦工厂不仅仅是一个试点。该列表指出，焦点工厂应该:
- 包含一个需要资本支出(capex)投资的新产品线或流程，提供一个内在的成本理由。
- 专注于高价值、复杂的产品，工业物联网可以对收益率产生显著的美元影响。
- 成为一个从灵活性中受益的应用程序，例如，高可变性/小批量，批量生产，交货期短和/或预期的产品修改和选项。
- 最大的正常运行时间是必要的，它将受益于预测性维护。
- 有一个可管理的范围，例如，生产线或单元可以有效地自包含，独立于工厂的其他部分运行，组件或材料采购，就像工厂是一个外部供应商。
- 能够被隔离，例如，利用驻留在前提下的MES或ERP系统来消除IT安全问题，并开发扁平的工业物联网网络层次结构，在机器到云、边缘和机器到机器之间提供直接连接，否则可能太过雄心勃勃。
为了为这个绿色补丁提供成功的度量标准，Cramer和Kowal建议使用总体设备效率(OEE)和全面生产维护(TPM)。作者指出，绿色补丁“可以用来重新定义一个一致的OEE度量标准，以便在绿色补丁中测量、分析和优化的方式和内容，因此可以作为OEE未来流程改进的框架，而不影响现有的操作。”
在这个绿色补丁场景中，TPM被视为利用OEE数据来改进机器和线路的操作的一种方法。正如Cramer和Kowal所指出的，“在这里使用TPM作为一个例子，说明一旦你有了数据并进行了分析，你应该如何进行分析。”
在支持IIoT的绿色补丁应用程序中，使用TPM的流程优化可以解决比以往更多的因素，因为在连接的IIoT环境中可以更有效地监视更多的条件。在绿色贴片内推行TPM的新应用例子包括:
- 材料数量、材料变形和回收含量的变化;
- 环境温度、湿度、污染物等环境因素的影响;
- 工艺因素，如热积聚，上升/下降/从最佳线路速度，机械磨损，电力和压缩空气供应的不一致;
- 可追溯至人为因素的异常，如操作、润滑、清洗和电子止动器使用不当;而且
- 后勤问题，如零件补充，编码系统墨水水平，工具和变更零件的可用性。
