虽然新机器的设计初衷是共享信息，但仅仅几年前制造的机器就像独立的实体一样运作。换句话说，尽管你工厂里的大多数机器都安装了测量温度、水平和周期时间的传感器，但它们的设计并不是为了传播这些有价值的数据。那么，制造商如何从他们工厂里不同类型的机器上收集数据，并将其转换成信息，使他们能够以一种既划算又实用的方式可视化并优化他们的操作呢?
有一些传统的方法可以接近这个问题，但它们往往是工程密集的。例如，如果机器已经在板上有一个现代控制器，则可以修改程序，以便通过网络发送重要数据。这听起来很简单，但对于许多应用来说，它可能是令人生畏的。首先，必须聘请使用用于控制器的编程专业知识的人员来更新程序。如果缺少程序的文档，则程序员可能必须重新提交代码，以便将所需数据复制到监控系统可以访问的内存中。这个过程可能是耗时和昂贵的。
另一种方法是为每台机器配备一个可以监视特定机器的定制应用程序。如果您的车间有多台机器，或者来自不同供应商的机器，则可能需要为每台机器定制一个应用程序。这可能是非常劳动密集型的发展。然后，监控系统需要编程从机器的定制应用中提取数据。每个应用程序都需要单独维护和归档。听起来很麻烦和乏味吗?那是因为它确实是。如果有一种方法可以使用通用的标准化语言从不同的机器类型收集和处理数据呢?
有这样的方式，它被称为MTConnect - 一种开源，免版税标准，可利用经过验证的互联网协议将数据从制造设备转换为标准化格式。基本上，它弥合了从机器收集到应用程序的数据，然后将该数据转化为可以远程跟踪和监视机器状态和活动的清晰度指标。
MTConnect标准描述了三个组件:适配器、代理和应用程序。适配器收集机器数据，将其规范化并将其传输给代理。代理遵循规定的XML模式，该模式以标准格式组织数据，而不管它监视的是什么类型的机器。代理缓冲数据并在请求时将其提供给应用程序。应用程序将数据存储在数据库中，并以人们能够理解的方式显示数据。使用图形或图表，机器的性能显示在易于理解的格式，为工程师和制造商。
一个数字丝锥
让我们用一个比喻来澄清这一点。假设你工厂地板上的机器是枫树，树的汁液是它们的运行数据。查看你的植物地面森林可能会令人不知所措，但当使用MTConnect技术时，它很容易。MTConnect适配器和代理可以被认为是砧，一个金属管，进入树的内部提取汁液。应用程序是一个汁液收集桶和蒸发器的组合，将汁液煮沸制成糖浆。
MTConnect可以被视为通用数字抽头，可以轻松集成到现有的机器中，而不会扰乱生产过程。它提供了一个标准平台，可以将其分布到此信息，然后收集它，然后允许连接到分析软件。这将看起来像将MTConnect水龙头插入树中，连接到应用程序中的数据存储桶，然后连接到HTML网页并简单地查看树的效率以及它如何与森林中的其他树木执行。这个概念真的很简单。具有复杂机器和流程的制造商现在可以轻松地将其厂房数字化。
既然已经了解了安装和集成MTConnect标准的便捷性，人们可能会问，真正的好处是什么。制造业和工业企业正在采取的方向是跟随围绕数字化的技术趋势。拥有实时监控、调整和控制工厂各个方面的能力正变得越来越重要。监视机器可以在发生代价高昂的错误之前发现大量问题或发出危险信号。通过对周期时间的具体数字，它可以有利于调度和物流。从本质上讲，MTConnect使操作人员能够可视化工厂的工作流程并对其进行优化，最终降低成本——这是一个任何人都可以支持的好处。
过渡
许多机器没有配备直接连接到MTConnect适配器和代理的设备。然而，Wago-I/O-System已经开发了数字水龙头，以帮助平稳过渡到数字化工厂地板。Digital Tap配有工业PFC100输入系统，集成了MTConnect适配器和代理。不需要编程。只需利用你的机器的数据，比如堆栈灯光、电力使用量和电机速度，并通过你的web浏览器配置这些输入，以开始实时分析。除此之外，您还需要可靠的软件，能够将数据转换成易于解释的图表和图形——例如Forcam Force这样的应用程序。
MTConnect提供硬机器数据，使制造商能够监控和跟踪工厂车间的整体效率。实现此工具是优化流程的下一个逻辑步骤。在创新和可靠的公司的支持下，过渡是无缝的，旨在帮助您开拓未来。
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