消除瓶颈

当谈到工业物联网(IIoT)时,数据通信就是一切。使制造设备摆脱通信瓶颈,提高了网络化机械的精度,提高了产品质量,降低了制造成本。

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自动化设备以毫秒级——通常是亚毫秒级——的速度处理信息。传统的现场总线网络技术、以太网(10M)甚至快速以太网(100M)技术已不足以处理当今网络化机械的数据传输需求。

千兆以太网(1000M)自千禧年以来一直在企业IT环境中使用。还有一个用于制造环境的千兆工业以太网选项。千兆工业以太网是一种成熟的技术,可以提供处理大量数据所需的带宽。开始实现千兆以太网的用户很快意识到,这种更高的速度增加了网络的吞吐量,减少甚至消除了网络作为应用程序的瓶颈。当网络瓶颈得到缓解时,设备和相关应用程序可以更精确地运行。由于机器可以更精确地操作,成品可以更快地生产出来,质量也更高。

千兆以太网提供的增加带宽还提供了处理大量数据的方法,除了提供持续可用的诊断信息外,还允许用户更好地跟踪其制造周期——所有这些都不会影响应用程序的操作。

当然,完全使用千兆以太网并不是提高制造环境中网络性能的唯一方法。由于传统的现场总线网络技术、以太网甚至快速以太网技术可能已经安装,大多数制造设备没有必要为其整个应用程序实现千兆以太网。然而,使用千兆以太网在其他较慢的网络技术之间传输大量信息是提高网络性能的一种选择。

这种类型的通信方案称为千兆以太网隧道,可以实现以减少网络延迟。本质上,它使用千兆以太网将两个较慢的独立以太网连接在一起。这两个以前独立的工业以太网现在可以通过千兆以太网相互通信。该网络将以太网消息完全封装在其正常通信的数据包中,用于两个上一代以太网之间的通信。

由于千兆以太网的带宽更大,因此千兆以太网上的其他设备不会受到这些以太网封装通信的影响。此外,千兆以太网的确定性和应用程序的操作不会受到这些额外的网络通信的影响。两个以前未连接的网络之间的这种连接为每个网络以及整个站点应用程序提供了改进的性能。通过使用千兆以太网隧道来促进这两个网络之间的通信,可以改善网络延迟,从而进一步改善整个站点应用程序。

CC-Link IE有能力以千兆以太网的速度运行。CC-Link IE在使用1gb以太网技术方面是独一无二的,它可以处理数据量,速度比任何其他工业控制网络快许多倍,为工业4.0和IIoT应用中的下一代工业自动化提供必要的带宽。

目前正在安装的工业控制网络需要为下一次工业革命做好准备。工业4.0和工业物联网将在未来几年彻底改变制造业。千兆以太网系统提供了所需的未来证明。目前正在安装的网络还需要能够与传统的非以太网现场总线系统集成,同时满足对可靠性、效率、成本和生产力不断提高的期望。最终用户和设备供应商需要选择一种能够同时满足所有这些需求的工业控制网络技术。CC-Link IE网络满足了这些需求。

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