在复杂或分布式的操作中这样做是协同制造的核心。在实践中，它需要基于互操作性和标准的集成，以及适当的生产管理软件和工厂级别的信息技术(it)平台。这必须广泛地扩展到设计和工程、供应网络、物流和运输系统、资产管理、其他操作系统，以及多个工厂和应用。它还必须扩展到制造设备、射频识别(RFID)、移动设备和所有其他实时、真实的信息源。
为了提高性能，制造商需要一种与他们的分布式运营活动一致的软件方法。他们需要一种方法来驱动每个工厂的特定流程改进，同时监视活动，并在复杂的层次结构、区域、业务单元和操作结构之间促进适当的操作决策。系统和应用程序的维护费用必须合理化。
整体的观点
协同制造管理(CMM)是制造业的一个整体视角，它提供了一种方法来思考制造所需要的所有复杂的交互、应用和过程。它是通过控制制造企业的关键跨界业务和制造流程来实现最佳绩效的管理实践。CMM利用新技术与贸易伙伴建立稳健的关系。CMM将内部制造和业务流程编织在一起，并与外部客户和战略合作伙伴的业务流程进行无缝连接和同步。
协同生产管理(CPM)是指将协同制造原理应用于制造过程的管理。生产管理解决方案通常由一套提供计划、执行、跟踪、报告、遵从性保证和制造过程优化的应用程序组成。
生产管理系统不是独立的。它们必须与工厂地面控制系统和其他工厂应用程序、业务系统、工程系统和维护系统集成。CPM也越来越多地扮演着平台或基础设施的角色。
大多数制造商都意识到，他们的企业级IT系统需要在未来几年内迁移到新技术上，但许多制造商还没有考虑到工厂底层的影响。一个新的趋势——工厂级平台正在出现。它被称为运营管理平台(OMP)，是新型企业平台的补充。
为了更好地响应客户需求和市场力量，制造商正努力变得更加“适应性”或“协作性”。这需要业务系统和生产系统之间更好的连通性和无缝交互。实现更好的连通性意味着自定义集成，通常无需过多考虑业务流程。这些自定义集成的创建和维护成本较高，构建耗时较长，而且缺乏灵活性。
互操作性被定义为“工厂级生产应用程序和业务系统基于标准彼此共享信息和交换服务，并在使用信息和服务的过程中进行合作的能力”。供应链绩效、法规遵从性、质量和可追溯性是推动业务和生产制造软件应用之间增强集成和互操作性的力量。
格雷格•Gorbachggorbach@arcweb.com他是ARC咨询集团协同制造副总裁。
