最近发生在加州的野火提醒我们，大自然母亲的愤怒，以及个人和公司在瞬间失去一切时的无助。就像2017年北加州的野火摧毁了葡萄园一样，2015年华盛顿州的野火摧毁了传统水果生产商的一个关键设施蓝色的鸟这是华盛顿市中心最古老的合作社。
在灾难发生之前，蓝鸟在华盛顿州韦纳奇投资1,000万美元的加工和包装工厂。该公司每小时加工约12吨樱桃，每天加工600箱苹果。这家地区水果公司从193个合作社成员处接收了超过750英亩的梨、樱桃和苹果。
之后的重建意味着在新工厂安装更新的传感和包装设备。蓝鸟还邀请了当地的系统集成商AlarmPro设计一个工业网络基础设施，可以管理新设备产生的更大的数据量。和其他身处互联时代的美国食品生产商一样，蓝鸟也希望在运营部门和公司办公室之间更好地共享数据。以前的工厂的网络是由老化的设备拼凑而成的，性能不可靠，需要在本地服务器和厂外位置之间进行数小时的文件传输，网络安全性非常有限。
包括AlarmPro的网络设计友讯科技公司的DXS-3600系列L2/L3管理交换机支持广泛的功能，如虚拟局域网(VLAN)、多播、服务质量(QoS)、安全和路由功能。工厂的网络设计也使用IBM AS/400服务器连接到分布式网络与网络应用程序或工厂车间的工作单元。过程和包装设备软件连接到AS/400服务器，并允许生产数据移动到企业或整个工厂。
AlarmPro的老板Jon Herrera说:“所有的包装和装箱系统都是隔离的，然后它们与位于场外的中央服务器通信。”“有些系统还会与分级和分级设备对话。”
通过这种分布式设计，蓝鸟可以通过工厂的多个控制室来监控工艺和包装线，也可以远程监控。设备厂商可登录查看设备参数，进行维护指导。此外，托管交换机使蓝鸟能够对其网络流量进行分割和优先级排序，以更好地优化和安全。
用于该网络设计的IT协议包括开放最短路径优先(OSPF)和多机箱链路聚合组(MC-LAG)，它们提供了冗余。
维纳奇水果工厂的新樱桃生产线总共有42个车道，有3个平行的尺寸和54滴，比之前工厂的28车道和32滴有所增加。其中一种比其他两种多滴12滴，使该公司能够将有机樱桃或雷尼尔与其他品种同时包装。
“所有的水果加工都非常复杂——从清洗到干燥、分类、分级、粘贴、装箱和所有的二次包装功能，”Herrera说。“所有这些系统都协同工作。”
水果的分拣和分级——这一过程的关键部分——在新工厂已经实现了自动化，依靠大量传感器来测量质量。据蓝鸟公司称，用于分拣和分级的升级光学成像系统现在比之前的工厂快了三倍。
埃雷拉说:“每颗樱桃在不到一秒的时间内被拍摄60次，以分析颜色、大小和瑕疵——这是一种高度先进的过程，可以加快分类过程。”“事实上，由于这种自动化能力，过去被丢弃的樱桃现在可以卖到其他市场。”
该网络设备提供10gb以太网速度和40gb上行链路，以及小形状因子可插拔端口(SFP+)，可以有8个或24个端口，并增加一个级联模块。埃雷拉指出，新的强大网络还可以支持无线和基于网络的打印服务等功能。新的扩展可能包括通过无线网络的叉车作业，以帮助定位、拉取、储存和运输水果产品。
整个设计和调试耗时11个月。随着生产设施的升级，蓝鸟已经成熟，以建立其100多年的遗产。
