原因之一是，如今的工厂有多种现场协议，连接由多个供应商制造的智能仪器，连接到多个老化的控制系统，期望一切都能像承诺的那样协同工作。这需要多种工具和技能集，以便管理这样一系列设备和协议并从中受益。
在工厂的生命周期中，FDT技术的好处可以帮助您:
- 更好地利用现有的技术、资产和人员
- 降低维护和运行成本
- 减少停机时间和计划外停机
- 最大化您安装的智能仪器资产，以更好的资产管理
由于在控制系统或流程升级方面的资本投资似乎几乎不可能获得，用户被迫在现有业务中寻找可以对生产力产生积极影响的运营改进，进一步，对业务的盈利能力和业务产生积极影响。显然，用户需要一种灵活、可靠、支持良好、易于使用、成本低、适用于过程和离散行业的小型和大型应用的解决方案。
解决这个自动化生产力难题可能比你想象的要容易!
在过去的几年中，FDT技术已经应用于大多数分布式控制系统和智能现场设备中，但用户通常没有使用。FDT技术是IEC国际标准(IEC 62453)和ISA标准(ISA 103)，提供了一种独立于现场通信协议或控制系统供应商的标准手段，可以轻松访问智能设备信息。
作为供应商和协议中立的，FDT技术被许多终端用户视为全球所有主要设备和自动化系统供应商都支持的通用生命周期管理工具。这种采用水平超越了国际或区域标准化，因为它正在迅速成为过程和工厂自动化行业的事实上的设备标准。
有关FDT技术的更多信息，请访问www.fdtgroup.org．
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