无线技术有助于提高生物质发电厂的运行效率

艾默生过程管理公司的智能无线技术使Enomondo S.r.l.能够提高其在意大利法恩扎的生物质发电厂的过程可视性。enomondo是Caviro Distillerie和herambiente的合作伙伴，正在使用无线测量设备来监测复杂的燃料预处理操作、焚烧过程和工厂的新锅炉。

Enomondo工厂和能源经理Alessandro Catani表示，无线技术使额外的测量设备能够快速、轻松地安装，有助于优化过程控制，并将总体运营效率提高约5%。诊断数据的可用性也改进了预测性维护程序。

13.7兆瓦的发电厂位于Caviro酒厂的葡萄酒和变性酒精工厂。它每年使用14万吨酒精生产过程中的副产品，为2.9万户附近家庭提供电力。这种替代燃料的使用有助于意大利发电每年减少3.55万吨二氧化碳排放。

为了提高工厂的效率和容量，埃诺蒙多安装了一台新的锅炉，这就需要新的仪器来监测温度和压力。此外，现有的燃料预处理过程，确保氮氧化物排放量低于意大利综合环境授权所设定水平的一半，涉及许多不容易控制的变量，并将受益于额外的测量点。

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为什么无线传感器网络无处不在(几乎)无线技术适用于工业应用吗?辩论结束了。

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为了满足这些需求，Enomondo选择了艾默生的智能无线技术，与传统的有线解决方案相比，该技术安装更简单，总体成本更低。22个智能无线变送器，包括Rosemount 3051S压力变送器和648个温度变送器，通过无线网关将测量数据传输到现有的艾默生DeltaV数字自动化系统。这使得作业人员可以更好地了解整个过程，以便进行调整以提高效率。

因此，Enomondo能够提高运营效率，提高产量。安装、维护和运行成本也降低了。

根据爱默生据熟悉该项目的发言人介绍，安装非常容易，不需要外部工程能力。由于无线仪器不需要电缆或电缆管道，基础设施成本比有线替代品低30%左右。布局和布线成本降低了一半，安装和仪表控制成本降低了40%。

通过使用现有的DeltaV系统和AMS Suite预测维护软件来接收、存储和分析设备数据，Enomondo已经能够使用无线系统来满足其预测维护需求。无线网络提供的额外连续数据使工作人员能够识别表明潜在问题的性能下降趋势，然后使用这些信息进行更好的维护计划，有助于优化操作效率。

"爱默生的模块化智能无线技术与有线设备相比，它的易用性和低成本，以及安装后的可靠性鼓励我们将其扩展到其他应用中。”Catani说。

“例如，工厂的一些空调系统的温度容易过热。通过临时安装罗斯蒙特无线温度变送器，可以获得我们需要的数据，以识别潜在的问题并纠正它们，”Catani补充道。

还安装了26个带有智能无线THUM适配器的罗斯蒙特库存罐表，以持续监测水平，并通过防止酒精储存罐场内的溢出来提高安全性。