Lothar Lang在拜耳材料科学公司(拜耳材料科学公司，简称:拜耳材料科学公司)位于德克萨斯州Baytown的工厂就拥有这样一个职位。www.bayermaterialscience.com）.
“我们正在运行几个项目来提高这些设备的可靠性，”Lang说，“包括更多的正常运行时间，尽可能多的生产，等等。我们已经实施了OEE(设备运行效率)、可用性和机组开工率的项目监测。然后我们有了这样的想法:我们可以通过观察过程控制方面来实现性能目标。”Lang说。
OEE每周7天、每天24小时监控关键绩效指标(kpi)。Lang想知道，如果公司也在24/7的基础上观察实际控制循环的性能，会有什么收获。“我们相信，当您尽可能地以自动方式运行设备时，可以减少过程中的烦恼，并提高设备的效率。此外，每次沮丧都会磨损设备。”因此，他认为，通过全天候监控，公司应该能够提高可用性。此外，Lang补充道，“如果你有很好的控制，你实际上可以以更高的吞吐量运行单元，因为你不需要在你的极限上有太多的边际。”
因此，朗决定寻找一种软件应用程序，可以密切监测单元中的每个控制回路正在做什么。他从ExperTune (www.expertune.com)总部设在威斯康星州的休伯提斯。并将其安装在核电站8台机组中的一台上。“我们很喜欢从试验中得到的表现，所以我们决定将它放在另外三个单元上。现在，我们正在决定在整个工厂实施它。”他补充道。
ExperTune表示，PlantTriage的典型安装会导致监管应用程序的服务系数(正常运行时间)增加5%，由于监管系统的变化减少，设置点更接近规范3 - 5%，维护和工程的生产率提高了200%到300%，因为他们命中了最不同的循环，并减少了50%的阀门维护预算。
Lang表示，他并不想预先决定开始监控哪个控制回路。相反，他与操作人员和其他人员合作，制定操作人员易于理解的kpi。“我们花了一些时间去想出我们能够接受的数字，然后着眼于单位中的所有控制循环。”拜耳的工程师首先关注的是这些回路是否在设计(自动)模式下运行。Lang解释道:“我们设定了一个阈值，即如果循环超出设计模式5%，那么它就被认为是超出模式。
第二个被监控的参数是控制回路的输出。朗说，完全开放或完全关闭的时间不应超过10%。第三个参数是循环是否显示振荡行为。“有一个概率因素是，软件是否百分之百确定振荡从刻度下降到零。我们决定在80%的因素上发送警报信息，”朗说。
会议重要
在使用新工艺的四个部门中，拜耳有三个部门拥有运营团队。这些团队——由工程和运营人员组成——定期开会讨论kpi并决定如何处理它们。朗报告说，有定期会议的三个单位已经看到了良好的效果，足以鼓励工厂人员扩大该项目。Lang总结道:“要真正从中受益，你必须组建团队来解决缺点。”第四个单元有软件，但没有定期的会议，还没有看到好处。
加里•Mintchellgmintchell@automationworld.com
