咪咪是TOSA集团的一部分，旨在制作葡萄酒装瓶机械。其MITO自动收缩包装机设计为尾机的尾机，用于包装不同的配置和包装尺寸的瓶子，纸箱，罐头或浴缸，其关键销售点是其灵活性。将高精度和同步的Digitax ST伺服驱动器掺入机器吞吐量的三个关键区域，膜切割和包装动作的控制 - 导致这款新机器中的过程的吞吐量和多功能性增加。
控制技巧意大利与MIMI密切合作，生产一台机器，可以快速，轻松地设置不同的捆绑/包装尺寸，不同的配置甚至不同的产品。例如，可以在几秒钟内改变，从一定程度的吞吐量将6 1.5-l瓶装矿泉水包裹在24.5磅瓶装到24 0.5-l升包装中。该机器也可以配有纸箱垫分配器或带托盘制造机。
瓶子或其他容器通过输送机送入机器中，并由气动分离器将气动分离器分成指定数量的块。此时，由无刷电动机驱动的链将束传送到包装区域中。可热收缩的塑料薄膜从辊的控制张力下展开;使用由无刷电动机驱动的旋转切割机构从下面切成预定长度的膜。切割边缘向前绘制并精确地通过齿形抽吸带保持就位 - 一条杆抬起薄膜的前缘，在推进束上方和后面的推进捆绑捆绑捆绑包中 - 它进入收缩隧道，在那里它缩小到安全包装，并在较冷的后。这种包装动作也由无刷电机控制。
这些动作中的每一个都需要高精度和高度可重复的运动。推进束产品必须与切割行程同步，切割胶片必须在适当的时刻符合前进的束。
薄膜在包裹部分的杆上循环时由膜描述的轨迹必须精确地通过束的速度来协调，以便在正确的点处迎接薄膜。这些运动中的每一个对于包装的机器质量至关重要，消除气泡，肿胀或折痕。它还确保了最终用户的徽标和副本的正确放置，以便完成的包装可以正确且有吸引力地销售。
为了控制三个无刷电机在MITO收缩包装纸中，MIMI工程师选择了Digitax ST伺服驱动器，不仅提供精确的控制，而且还可以快速直接地重新配置每个无刷电机以适应不同的产品配置。每个驱动器都包含一个SM应用模块，可在驱动级别提供PLC功能。例如，凸轮配置文件存储在船上，降低PLC控制的总电平，并提供最终用户的最大控制。这也使机器设计者灵活地选择通信总线以适应客户的需求，因为驱动器在总线下游运行。
Digitax ST范围包括四种型号，每个型号具有行业领先的功能，尺寸极其紧凑，与控制技术的现有功能和通信模块完全兼容。它针对需要高峰扭矩，卓越动态响应，更快的安装和启动以及易于集成的伺服应用进行了优化。为MITO收缩包装器组成了四种产品变体构成范围基础，索引，EZ运动和Digitax ST Plus。
MITO收缩隧道采用不同的尺寸，以适应应用，并且机器可以配备进给式门控系统，双膜进料单元，打印定心单元，防粘条和包装气动排出。
