随着物联网(IoT)和工业4.0等行业术语的流行，理解它们对制造业的真正含义可能并不总是那么容易。为了向客户展示工业4.0的实际应用，博世力士乐和经销商莫雷尔集团本周在莫雷尔位于密歇根州奥本山的工厂举办了一场展览。，不仅向他们解释对这些进步有影响的产品和功能，还让他们有机会近距离了解一切。
以“智能工厂就是现在”为主题，力士乐和莫雷尔希望能够展示物联网能力在制造环境中真正意味着什么——信息技术(IT)和操作技术(OT)的合并可以使生产受益。
博世力士乐美洲公司技术工厂自动化副总裁Scott Hibbard在自动化开放日前一天的新闻发布会上说:“我认为我们现在知道，当这两个群体合作良好时，他们都能受益，这就是智能工厂。”他补充说，智能工厂不是一个新概念，“但智能工厂的定义正在变化，而且变化得很快。”
希巴德指出，智能工厂应该在很多方面都是智能的。它应该最有效地利用所有资源;它应该是环保智能的，而不仅仅是满足规范或法规;质量应该在前期就得到保证，而不是在后期通过纠正措施来实施;它应该是可预测的，提供持续改进;它需要实时交流信息。
博世力士乐今年早些时候因其工业4.0装配线获得表彰，该装配线集人、机器和产品于一体，经济地生产定制产品。博世在莫雷尔的工厂里展示了这一概念，展示了在一台机器上制造定制产品的便利性，比如各种颜色的记忆棒或手电筒。机器上的独立工位自动操作，彼此通信，执行制造操作。
博世将其运动逻辑系统IndraMotion MLC与博世软件创新物联网套件的业务规则管理组件相结合，使用规则和服务将机器事件和IT过程结合起来。用户可以使用直观的图形工具为所需的规则创建模型，然后将模型移植到控制器上。规则与PLC程序一起直接在控制器上运行。然后，可以在生产过程中分析机器数据，以生成诸如自动物料供应或机器优化等决策。
该系统非常灵活，用户可以随时更改现有规则，为新规则创建模型，甚至在操作过程中也可以将这些规则转移到控制器上。这样就可以动态地进行个别调整，而不需要更改机器程序。
实现这一切的关键是mlc所具有的开放核心工程(OCE)功能。OCE支持广泛的协议和编程语言，使控制和驱动器更容易弥合基于plc的自动化和it世界之间的差距。
作为公司内部一个更大的计划的一部分，“力士乐开发了支持许多不同数据环境的库，”希巴德说，他指的是一个可怜的计算机专业毕业生，他开始在制造业的新工作，却被告知他必须用一门他还没学过的语言编程。“为什么不让这个去学校学习如何操作数据的人用他所学的语言来编程呢?””他问道。
一个最近宣布与国家仪器公司合作(NI)在LabView编程环境中使用开放核心接口，而无需编写PLC代码。希巴德补充说:“甚至可以直接从那里进行运动。”
Hibbard在一次小组讨论中说:“开放核心工程所提供的，是向一系列全新的程序员打开制造业世界的大门。”他补充说，有了OCE工具，“孩子们可以在几分钟内旋转马达轴。现在小公司也可以这样做。这对未来意味着什么?”
展望未来，博世力士乐和莫瑞尔集团正努力超越IoT、工业4.0、智能工厂等的炒作。“每个人都听说过不同的事情。许多这些术语都被混合在一个小的混合锅里，”马克·马吉夫斯基说，他是莫雷尔自动化和国防销售的副总裁。“我们的工作是教育人们，让他们知道什么是现在可用的，什么是未来可能可用的，以及它在什么地方有用。”
仅仅收集数据是没有用的。“十年前，每个人都想要越来越多的诊断方法，”Majewski说。“事实是，他们拿这些钱做了什么?我们给了他们这么多信息，他们却不知道该怎么处理。你如何利用这些信息并能做一些有用的事情?”
希巴德说，博世正试图让客户放弃定期的维修检查。“当然，你不想等到什么东西坏掉。我们的工作是开发数据，”他说。“20到30年前，在这个镇上，人们说我们需要从机器上尽可能收集所有信息。在那之后，我们会想出如何分析它。不知什么时候，人们失去了兴趣，换了频道。我们采用了同样的想法，并将其应用到设备中。”
