在不断变化的市场中大规模定制。包装和消费品市场正面临着快速发展的高要求，而生产正被所需的灵活性所推动，以给消费者他们想要的产品。这种需求显然是今年在芝加哥PACK EXPO上展示他们能力的自动化专家的想法。
贝加莱工业自动化业务发展总监约翰·科瓦尔(John Kowal)说，包装客户对可以处理大量转换的单一生产线感兴趣。“即使牺牲了速度，换挡也正在成为一个热门话题。”
例如，小啤酒厂正在用彩虹包装啤酒，这是一个典型的劳动密集型过程。科瓦尔说:“如果你能在制造过程中做到这一点，你就可以省去整个步骤。”
“灵活性不再是一个选择，”费斯托营销和产品管理总监弗兰克·朗格罗(Frank Langro)说。“这是包装的必需品。”
对更多定制和快速切换的需求是一个突出的主题费斯托的PACK EXPO展位．
完美的作品
贝加莱正在帮助适应更短的产品生命周期和更频繁的更换，通过自动化取代手动更换程序和工具，以配方驱动的按钮自动更换。
通过与ATS Automation的合作，贝加莱将SuperTrak线性轨道运输系统与自己的集成机器和机器人控制相结合，为整理、灌装、密封/旋盖、检验、系列化、编码、标签和其他包装应用创建了一个批量环境。
由于每个工作站都可以执行多项任务，因此专用工作站更少，对累积缓冲区的需求也更少，这意味着所需的地板空间更少。工作也可以在以前是死空间的角落周围进行。此外，代替手动装载杂志，材料可以在托盘上运输和自动补充。总的来说，SuperTrak预计可以完成多达两条传统线路的工作，只需要大约一半的空间。
“它提供了很大的灵活性，”科瓦尔说，“在大约一半的空间内，速度大约是原来的两倍。而且它仍然具有良好的精度和转弯时的全功率。”
SuperTrak可以在每个托盘上运行不同的产品，提供大规模定制功能。灵活的斜坡-机器人集成与完全独立的双向托盘控制相结合-意味着轨道系统平衡多个站点，同时在多个产品上执行耗时的任务，单产品站点在连续产品上执行更快的过程。科瓦尔说:“如果你能正确地解决问题，就没有什么是等待的。他补充说，典型的传送带生产线上的一个过程可能需要延迟或多条生产线。
冷冻千层面就是一种非常劳动密集型的产品。科瓦尔说:“现在你可以按订单建造了。”“这种变化是你在传统的传送带线上无法做到的。”
ATS Automation的SuperTrak在市场上拥有14年的成熟性能。科瓦尔说，贝加莱正在最大限度地提高可控性，并与ATS合作进行升级，如转弯工作能力、协调机器人和防晃动等。
科瓦尔特别自豪地展示了SuperTrak在不将液体从容器中移出的情况下携带液体的能力——这一前景使得该技术对前来考察的封盖公司来说非常有趣。科瓦尔说:“它将运动频率与引起晃动的频率相匹配。”“它与粘度相匹配。”
缩短交货时间
博世力士乐还展示了一种针对食品和包装市场的输送系统。每个人都可能从每周的杂货店购物中注意到，包装在不断变化。博世力士乐高级销售工程师托尼•巴比奇(Tony Babich)表示:“工厂也必须跟上变化。”
他展示了力士乐的VarioFlow加链输送系统，该系统已经升级，为用户提供了一系列特定输送功能的标准化系统，简化了客户特定设计的快速实施。由于能够轻松快速地执行各种复杂的运输任务，输送机系统使制造商更容易实现更短的上市时间。
Babich表示，虽然VarioFlow系统已经问世15年了，但它现在更安静、成本更低，而且可以缩短交货时间。该系统可实现灵活的定制化系统，节省空间。此外，MTpro计划软件支持快速项目和计划，并能够根据不断变化的市场需求进行短期调整。
基于全面的应用技术，力士乐开发了针对特定输送机功能的嵌入式解决方案，例如用于输送机节节点的机械控制交通屏障。这些现成的组件为用户简化了特定于客户的系统的实现，而不需要在计划上花费大量精力。
