物联网机电一体化的十大好处

从我们随身携带的智能手机到智能房子，通过编程，我们可以更安全、最大限度地提高用电效率，互联网连接技术已经与我们日常生活的几乎方方面面交织在一起。这些在连接、控制和自动化方面的进步也在整个工业应用中得到了发现，现在它们正在进入运动应用。这种类型的联网机器的结果提供了新的灵活性、性能和成本优势。

解决机器集成和运动控制的旧方法专注于基础工程学科——机械和电气——每个专门的工程小组独立工作。机械工程将研究产生的物理运动，如轴承、轨道、驱动机构以及如何连接到电机。电气工程将选择传感器并连接I/O、驱动器、PLC、控制器、放大器和电源。电机的选择，通常是留给电工的，因为它必须连接电源和控制。

随着机电一体化的兴起，一种新的模式出现了，它简化了机器设计和制造过程，同时使用智能机器人模块轻松实现互联网集成。这种机械和电气学科的结合，利用优化的运动元素和智能步进或步进伺服闭环电机技术与集成控制，可以应用于单轴、多轴或XYZ笛卡尔构型。

为了说明这种结合强化机械部件与智能电机技术和控制策略的优势，以下是我认为的机器制造商和用户的十大优势:

• 更低的成本和增强的功能。更少的布线和连接器，更少的组件和传感器，更少的人工投入，更少的安装和维护时间，最大限度地提高了运行正常时间，所有这些都大大节省了总体拥有和运营成本。
• 更少的空间。由于驱动器、控制器和放大器都内置到智能电机中，可以消除这些设备所需的面板空间，从而节省材料、时间、人工和总成本。
• 简化布线。由于不需要将驱动器、控制器和放大器放在单独的机柜中，因此所需的传感器更少，特别是在使用编码器时。所有这些都减少了I/O连接和较简单的连接方案。
• 减少故障排除。随着组件和电线连接的减少，追踪可能出现的任何问题的工作大大减少。
• 简化调试。通过预先编程的归航程序，不仅使机器的安装和启动更容易，而且无需通过PLC就可以在单个轴上进行更改。这种分布式控制模型使安装团队可以同时在多个轴上工作，并通过Internet连接报告进度。它还允许操作人员在不影响PLC或生产线的情况下对单个轴进行过程调整。
• 模块化的集成。标准化的智能机器人模块使与多轴或多台机器的集成成为一个自然而简单的过程。
• 自动调整。与耗时的手工转换不同，将包装或装配线转换为不同尺寸或部件可以实现自动化和配方驱动，从而提高生产的灵活性和速度。此外，自适应控制是可能的条件监测和调整就地实时在执行器级别，而不必通过PLC路由指令。
• 正常运行时间最大化。温度、摩擦、电机转矩和其他性能相关数据的实时监测可以路由到移动设备，允许决策者主动处理与最大化机器正常运行时间相关的问题。
• 预防性维护。基于周期、运行部件数量或其他动态条件建立的定期维护时间表可以很容易地监测并报告到任何联网设备，如工作站、平板电脑或手机，使团队能够主动保持设备以最高效率运行。
• 增加输出。上述列出的特性在物联网连接的运动系统中协同工作，为制造、装配和包装操作带来更大的灵活性、更少的停机时间、更高的性能和更大的底线产出。

随着物联网(IoT)支持的流程和设备的集成，传统学科正在融合，其好处可以在机器的整个生命周期中看到。跨学科交流、设计开发和项目管理工具缩短了设计阶段。由于使用在线配置和购买工具，需要更少的组件，从而缩短了采购和构建周期。通过物联网编程和实时分析，用户的使用、维护和整体寿命都得到了提高。所有这些都能增加你的底线，创造更多的机会，增加财务回报。