当听到工业物联网或工业4.0时，人们最常想到的技术是先进的以太网、大数据和云计算。另一方面，人们通常不会想到液压技术。
在我去年春天的访问期间到2015年汉诺威博览会，我被焦点击中了博世力士乐展示液压系统进入工业4.0。在对我的简短评论中可以看到我在博世雷克斯展览中看到的视频汉诺威博览会2015年一亮．为了进一步了解博世力士乐为何强调液压在工业4.0中的作用，我采访了博世力士乐执行董事会成员Steffen Haack博士。
关于液压在工业4.0应用中的适用性，Haack博士提出的第一点是该技术的“千分尺精度”能力。他解释说:“电液轴控制器分散地闭合控制回路，类似于电伺服驱动器，并在几毫秒内实时协调目标或实际位置。”
“分散”操作是指电子控制装置中的分散智能可根据需要调整泵传动的转速。Haack博士说:“与普通的恒速驱动相比，这可以将液压动力装置的能耗降低80%。”他补充说，电液技术的分散性意味着，即使是旧的设备和机器，也可以“不花大力气”进行改造，从而显著降低生产中的能源消耗。
在谈到电液设备的改造能力时，Haack博士指出，博世力士乐的可安装伺服液压轴有一个“集成的流体回路，并由与机电版本相同的伺服驱动器驱动。由于轴是封装系统，工程师在组装和启动时只需要连接电源和通信电缆。其他的东西，比如通过模拟确定的参数值，都已经存储在驱动软件中了。”
Haack博士更直接地提到工业4.0和工业物联网对在线通信的要求，他说:“液压驱动的现代运动控制支持所有常见协议，如Sercos、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RT、Powerlink和Varan。该软件还基于IEC 61131-3和PLCopen等开放标准。有了这些功能，它们(液压驱动)是现代生产环境中日益集成和技术重叠的基础设施的理想匹配，一直到工业4.0。”
