高油价将持续下去，所有能源的成本——水、空气、天然气、电力或蒸汽(工资)——对制造业的健康发展正变得越来越重要。虽然消耗能源最多的工业是石化、采矿、造纸和木材，但所有工业都致力于控制自身的能源成本。然而，根据波士顿行业分析组织最近的一项调查弧（www.arcweb.com)，操作人员没有能力就能源的使用方式和使用地点做出明智的决定。事实上，嵌入式过程抑制了能源节约。
ARC分析师Barry Young在奥兰多举行的ABB电力和自动化会议上表示，按终端使用部门计算，工业是美国最大的能源消费国，其次是运输、住宅和商业实体。
过程加热(燃烧加热器)和机器驱动是制造业中两个最大的能源消耗者，也是节能的最佳领域。
他说:“即使不进行大规模投资，也能实现高达10%的储蓄，但也存在很大的障碍。”“自动化和电气化是两个独立的岛屿，运营商对电力方面没有任何了解。他们无法识别或利用节能。”
没有能源沙皇
根据ARC最近的一项调查，41.9%的受访公司仍然没有“能源沙皇”，42%的公司没有能源团队，自动化团队成员的席位更少。只有27%的公司对能源进行实时监控，大多数公司对运营商没有与能源相关的关键绩效指标(kpi)。他们可能在监测能源，但不是运营商，Young说。
他说，管理层可能害怕把实际的财务信息交给运营商，但kpi不一定是真实的数字。“一个简单的例子可以是‘红灯、黄灯、绿灯’，让运营商知道在可变费率定价结构下的最佳消费时间。”
对于49%的公司来说，能源不是主动过程控制的一部分。“IEC 61850是一种基于以太网的解决方案，提供了自动化和电力系统之间的紧密集成，”Young说。“它是电气(系统)的现场总线。然而，由于学习曲线的原因，应用一直很慢。”
为什么要把发电和用电结合起来?Young说，其中一个原因是，能源消耗的全部电力中有64%来自电机，平均一台电机一年的耗电量是其初始成本的10倍。
此外，“44%的电机故障实际上可以通过监测电压状况和过载来预防，”Young说。所以能量监测和测量可以帮助诊断。
阻碍储蓄
在ABB电力和自动化会议上，Young的讲话引发了与会者的评论，并透露了能源/自动化脱节的其他例子。有了10%的潜在节约，谁不想把自动化和能源结合起来呢?一位终端用户说，他的公司提出的能源计划要求两年的回收期，但他的工厂还有其他几项产量更快的计划，所以能源计划被搁置了。
一名化学处理人员指出，缺少最基本的设备来将他的设备划分成不同的区域，以便他能够确定最基本的能源消耗数据。“我们走到计价器前，把它写在写字板上，仅此而已，”他说
杨说，美国的电力消耗实际上呈下降趋势，但费率仍在上升，而且在任何24小时内都可能发生变化。很明显，随着利率的上升，衡量能源消耗和最大化效率将变得更加重要。自动化和电气化必须一体化。工厂不仅要组建能源团队，还必须让自动化专业人员参与进来。
吉姆•Chrzanjchrzan@automationworld.com的出版商自动化的世界．
