能源管理正在成为一个热门话题自动化世界读者，但制造商在他们实现其利益之前有很长的路要走。
为了管理能源，公司必须衡量其成本，并作为第一步，应该跟踪，报告和反应能源成本的变化。然而最近的在线调查自动化世界订阅者和网站访问者报告说，只有21％的制造商追踪，并在日常或更频繁地对能源成本的变化作出反应。每月二十一度百分之一度的曲线变化;27％的季度或每年的轨道变化;近20％从来没有跟踪能源成本的变化。
53名受访者的五十一百分之一报告，能源成本在其设施上增加，而8％的报告认为成本保持不变，14％的能源成本降低。不幸的是，近27％的受访者不知道能源成本如何在其组织中更改。
强调能源管理的重要性是归因于能源成本的“销售的总成本”的百分比。百分之十六的受访者将其占20％至39％的商品总成本，14％的速度10％至19％。但是，超过40％的受访者不知道能源成本为销售商品的总成本有贡献。
管理资源
苗条大多数制造商都认识到能源是一个要管理的资源，16％采用集成到自动化系统中的能源管理系统。另外12％将能源管理与其资产管理系统整合，而27％使用非综合能源管理系统。但是，39％的受访者报告说，能源管理仅在临时依据发生。
有些方法可以修剪能源成本，但再次缺乏参与和知识可以妨碍制造商利用这些机会的能力。良好的新闻-24％的报告称，他们的组织参加了能源折扣计划。然而，39％的人表示他们不会参加，另外27％只是不知道。
自动化供应商提供帮助制造商管理能源成本的服务，三分之一的受访者表示，他们从供应商那里购买这种支持。受访者为能源管理购买的其他系统和组件包括:不间断电源(55%)、高效电机(35%)、电能质量测量系统(31%)、峰值需求系统(31%)、应急/后备发电机(31%)和能源管理软件(22%)。
当被要求选择一个最能描述其组织能源管理政策的表述时，受访者说:
显然，有机会在管理能源成本和消费方面存在。整个问题上的文章突出了通过电力和电机管理省钱的成功用户申请，供应商服务机会和方法。应用这些想法将使您的制造组织保持在能源管理的前沿。
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