能量管理就是这样一个话题。
在本期的文章中，你会发现一些小贴士，教你如何使用高效电机和驱动器、峰值需求管理和替代燃料来节省工厂的资金。
多少钱？相机和电影巨头柯达每年在罗切斯特（Rochester）的设施中保存超过250,000美元的费用，其中包括用Nema优质效率电机代替旧电机的程序。Abitibi Consolidated使用内部开发系统来监测峰值需求和负载模式 - 在安大略省的五个造纸厂上的每年节省100万美元。通过减少其使用天然气和电力，铝业公司在铝挤出工厂中节省了超过150万美元。
管理能源是一个双赢的命题。但有一个缺点——没有足够多的人关心它。事实上，根据调查和政府数据，只有大约一半的美国制造商采用了能源管理项目。一半!
作为一个行业，制造业消耗了美国约30%的能源，占天然气消耗的约36%。虽然美国是世界上最大的两种基本原材料——精炼石油产品和化学品——的生产国，但这两种行业在工业能源消耗中居于领先地位。
根据美国能源部(DOE)能源信息管理局(EIA)的数据，炼油厂是最大的能源工业用户，但只有大约50%的炼油厂进行能源管理活动。第二大能源消耗是化工行业，但只有49%的人提到至少有一项能源管理活动。报告最多的活动包括能源审计、电力负荷控制、设备或设施改造以改善直接机器驱动，以及在特殊电价计划下购买电力。
美国是世界上纸和纸板产品的主要消费国(这并不奇怪)，而森林产品部门是第三大能源使用者。但可悲的是，只有25%的设施报告了能源管理活动。铝、玻璃和钢铁行业的工业能源用户报告的活动水平与化工行业类似。
这意味着你
但是，让我们说你不在上述行业中的一个，那么你为什么要关心。嗯，你的植物是否使用电机？您是否在您制造的产品中消耗钢，铝或化学品？你加油站或使用电脑吗？然后能源管理适用于您。
有很多钱被留在了生产桌上——为效率低下的电机(平均来说，电机消耗一个工厂70%的电力)供电，在高峰需求时期的过剩能源使用，或者在释放的蒸汽、效率低下的锅炉和尺寸不合适的泵中浪费能源。
2月15日，美国能源部的工业技术项目(ITP)宣布为工业界提供一个开展全工厂能源使用评估(PWAs)的资金机会。PWA检查工业设施中的能源密集型过程，确定哪些系统提供最大的能源节约潜力，并确定实现这些节约的具体行动。最高可获得100万美元的总资助，每个奖项最多可获得10万美元。
这是国际旅游业伙伴关系自1998年以来第八次提供评估计划，迄今已为49个项目提供了400万美元的费用分担资金。35个已完成的项目每年共节省1.86亿元。
提案到期，2005年5月3日，并且可以找到更多细节www.oit.doe.gov常规．这是一个很好的精力管理的机会。另外50%的人在等什么?
