继去年在汉诺威工业博览会(Hannover Messe)上聚焦物联网(IoT)而引起轰动之后，微软在今年的展会上推出了更详细、更先进的真实世界工业物联网应用，以巩固其在市场上的地位。(参见我在2015汉诺威工业博览会上关于微软的报告。)
作为开幕式经济论坛的特约演讲者之一，微软首席执行官萨蒂亚·纳德拉(Satya Nadella)在2016汉诺威工业博览会开幕时指出，数字化和制造业之间的关系——2016汉诺威工业博览会的潜在主题——并不新鲜。考虑到该行业对MRP、ERP和CRM系统等数字技术的使用可以追溯到20多年前，“制造业对信息技术的推动不亚于其他任何行业，”他说。
今天的新情况是，正在生产的东西第一次与它们周围的活动网络相联系。纳德拉补充说，这些产品的有趣之处不仅在于它们相互关联，还在于这些产品的数据可以反馈到生产它们的操作中。“这种反馈循环是商业、技术和制造业的新拐点，”他说。“工业和数字之间已经不再有界限。IT和OT的结合是普遍的，它改变了你与客户的互动方式，赋予员工权力，适应商业模式，并改造你的产品。”
微软在汉诺威工业博览会(Hannover Messe)的庞大展台展示了许多使用该公司的真实物联网例子Azure云服务和流分析。从工业角度来看，有三个例子很突出:1)罗尔斯•罗伊斯(Rolls-Royce)跟踪了其在全球运行的1.3万多台发动机，以提高发动机的性能，并为航空公司提供如何提高效率和维护的见解;2)捷普利用物联网使其工厂车间成为一个自适应学习系统;3) OPC UA与Azure IoT套件的集成，以允许发送OPC UAAzure云的遥测数据，以及从Azure云对OPC UA设备的远程命令和控制。
如果上面第三点的“命令和控制”部分让您犹豫了，那么请为即将到来的工业远程控制启用浪潮做好准备。多年来，当讨论集中在远程访问上时，供应商为了平息安全担忧而发出的警告是，远程访问通信只能向一个方向进行，即从设备向外。你可以看到几乎任何你想要看到的与该设备相关的数据——甚至是实时提要。但请放心，它不可能被远程控制。
在2016年汉诺威工业博览会上，我遇到了几个例子，供应商公开提到了不仅可以远程查看数据，还可以控制设备本身的能力。他们强调，安全问题正在通过嵌入式芯片级别的安全、OPC UA安全以及分层的IT安全架构来解决。在微软展台的OPC UA展示中，简单但有效的命令和控制演示允许使用OPC UA和Azure IoT服务远程控制吹风机。
阅读更多关于微软正在与OPC UA以及几个其他OPC基金会公告汉诺威展览。
由于听到大公司部署基于云的服务和大数据分析越来越常见，我询问了微软全球制造和资源总经理恰拉扬·阿尔坎(Caglayan Arkan)，这些服务和技术对中小型公司的可行性。他指出,Beckhoff正在邀请450家这样的公司到汉诺威工业博览会的微软展台观看这些技术的实际应用。“任何规模的企业都买得起，”他补充说。
在劳斯莱斯，该公司正在使用微软的Azure云服务和流分析机器学习而且权力BI(商业智能)，以扩展其TotalCare维护项目。该计划自上世纪90年代开始实施，允许航空公司按飞行时间向劳斯莱斯支付费用，而不是维修费用。90%以上使用劳斯莱斯发动机的航空公司都使用这个程序。使用这些新的微软服务和技术来收集和存储发动机数据，以优化发动机的使用和维修，将使劳斯莱斯能够通过新的服务扩展其TotalCare计划。
下面的视频重点介绍了劳斯莱斯对Azure云服务、流分析、机器学习和Power BI的使用。
捷普是一家合同制造商，生产各种各样的产品，从可穿戴技术，智能手机和医疗设备到汽车，航空航天，国防，企业和基础设施产品。该公司正在使用微软的Azure、Azure机器学习、Azure物联网套件Cortana智能套件、Power BI、SQL Server、Windows 10和Office 365在墨西哥瓜达拉哈拉和马来西亚槟城的工厂建立数字工厂。
这些工厂的联网技术分析了生产过程中运行数十个步骤的机器的数百万个数据点，在生产过程早期预测故障，准确率约为80%。这种在生产早期发现潜在缺陷的能力减少了17%的报废和返工，节约了10%的能源。基于这些技术在瓜达拉哈拉和槟城工厂的成功，捷普公司计划在其全球所有工厂推广类似的设置。
下面的视频展示了Jabil使用微软的各种技术和服务来改造其工厂和运营。
