SugarCreek的销售生的和熟的猪肉产品和一系列包装食品的企业可能有点过时，但其生产过程肯定不是。这家食品制造商为零售和食品服务客户提供服务，正在大力投资工业物联网(IIoT)、移动性和分析解决方案以及其他前沿技术，作为其实现卓越运营和高质量产品的一部分。
整个工厂的传感器监控着一切——从烟熏室的五花肉温度，以优化气流，到预先煮好的培根在切片机中的位置，以提高产量。卡车上的温度标签确保了产品在运输过程中的适当冷藏，工人头盔将利用RFID传感器来实现更好的通信，并提高糖溪工厂的安全。
SugarCreek首席信息官埃德•罗登(Ed Rodden)表示:“食品行业利润微薄，我们需要做好的最基本的事情是在保持质量的同时拥有良好的成本结构。”“工厂车间的工业物联网有助于提高质量和效率，但它不只是在工厂车间——它无处不在。在全公司范围内共享数据使我们能够分析和改进流程。”
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| 工业物联网可以实时了解工厂车间正在发生的事情，提供可以提高性能、提高质量和消除浪费的见解。来源:GE Digital |
像SugarCreek一样，越来越多的食品和饮料制造商正在采取下一步行动，将工厂车间设备连接起来，利用互联网标准、低成本传感器的可用性和新兴的基于云的数据分析平台，以实现整个价值链的实时可见性，并实现更好的决策。根据最近的一项调查自动化的世界在食品和饮料行业的读者中，近一半(49%)已经实施或正在计划实施IIoT计划。美国食品和饮料行业分析师里德·帕奎因(Reid Paquin)表示，多年来，工业物联网一直在努力从彼此不通信、也不与其他业务同步的遗留系统中提取数据，现在，工业物联网的机会在于获得下一个级别的可见性通用电气数字．
帕奎因说:“工业物联网真的只是让你更多地连接到工厂车间以及所有流程和机器上正在发生的事情。”他指出，工业物联网能够消除猜测，并理解，例如，为什么填料没有以最高效率运行，或者跟踪为什么特定的包装设备会发生浪费。“在此之前，你必须连接所有这些区域并管理数据。”
虽然工厂车间的设备已经连接了多年，但大部分信息仍然是孤立的，被困在单个系统中，工厂工人或上层管理人员无法轻易获取，以帮助确定流程中哪些地方效率低下，或帮助决策。工业物联网通过标准化和融合，特别是运营技术(OT)和信息技术(IT)之间的标准化和融合，改变了这种情况归纳自动化．
皮尔逊解释说:“过去，我们在工厂进行操作，而信息技术在后台处理商业应用程序，这两者永远不会相遇。”“将设备协议与应用程序解耦可以创建一个完整的基础设施和架构变化。这就是我们正在处理的问题。”
随着架构的变化使连接系统成为可能，食品和饮料制造商可以做他们以前不能做的事情，最重要的是，消除了繁琐且容易出错的手动流程。“从历史上看，人们都带着剪贴板，从仪表上读取数据，并将数据输入电子表格，”微软高级行业顾问约翰•达特(John Dart)解释道罗克韦尔自动化．“[工业物联网]技术使实时数据可用，但也将其与其他系统中的数据相结合，使制造商能够改善运营并继续降低成本。”
工业物联网在工作
通过访问实时数据宝库，食品和饮料制造商可以在工厂车间和整个运营过程中提高效率。考虑一家工业制冷公司，该公司利用工业物联网来保持设备健康状况，使用传感器来检测可能表明潜在故障的异常振动。这使他们能够进行预测性维护，并消除任何停机风险。在另一个例子中，烘焙食品制造商希望IIoT能够自动调整烤箱温度，以匹配来自不同供应商的特定谷物的特性，以确保质量保持一致。
工业物联网的适用性也远远超出了车间——从农产品在农场采摘的那一刻到分销渠道，收集从温度到成熟度到产品在运输中停留多长时间的所有数据，可以帮助制造商优化整个生命周期的流程。该公司技术营销总监马特•牛顿(Matt Newton)表示:“从你挑选它到把它放进盒子，这个过程的每一步都有适用性。光电子的22．“你可以一直追溯到根据历史天气报告跟踪某些作物的盈利能力。”
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| 工业物联网适用于整个食品和饮料价值链，从原材料的采购和分销，到工厂车间的加工和包装。资料来源:施耐德电气 |
尽管食品和饮料制造商多年来一直在利用传感器收集数据，但由于部署相关的高成本，它们在历史上一直受到限制。“传感器的成本已经下降了很多，现在大量的制造商可以负担得起在任何地方安装传感器，在运输卡车上或工厂的冰箱上，”at软件业务的投资组合策略和营销副总裁阿拉温德·亚拉加达说施耐德电气．“有了合适的传感器，你就可以监控包装生产线的效率，或者确定哪些设备将在六年后出现故障。”
Yarlagadda表示，将无处不在的传感器与新的预测建模和分析功能结合起来，食品和饮料制造商可以从各种预测维护的用例中受益，改进的运营流程可以提高质量和产量，最终通过移动赋能的劳动力提供随时随地的分析(参见下面的“移动驱动所有人的态势感知”)。
这正是SugarCreek通过其众多工业物联网计划所追求的目标，其中许多计划是与思科合作设计的。除了连接所有不同的设备和传感器之外，下一个关键的飞跃是将适当的数据分析基础设施放置到位，以处理大量数据，并将其转化为对业务产生实际影响的见解。罗登说:“以正确的形式获取原始数据仍然是一个大问题，而且数据量只会继续增长。”“工具还没有跟上这一点，最终，这是我们的重点。”
泰森食品还致力于将工业物联网数据转化为可操作的情报，以推动更好的决策。一个这样的例子是一个减少工厂用水的大型可持续发展项目。泰森食品的项目经理Avery Nelson解释说，通过利用感应自动化的面向消息的中间件，将从工厂收集的数据与企业SAP系统连接起来，该公司可以准确地确定它使用了多少水，也可以深入了解为什么一个工厂比另一个工厂使用更多的水，生产完全相同的产品。他解释说:“如今，我们对产品的真实成本有很多估算。”“这将使我们能够根据真实的数字做出决定。这都是为了更好的决策。”
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机动性驱动所有人的态势感知
工业物联网为食品和饮料制造商提供了在整个运营过程中发生的实时可见性，同时对移动性的支持正在为更广泛的受众提供关键情报。
在传统的场景中，工人们在工厂里漫游，通过每台机器上的人机界面(HMI)面板检查关键状态指标，并监控其他有价值的数据点。通过在移动设备上提供相同的信息，工厂底层工人和高层管理人员可以从他们所处的任何位置获得实时指标的可视性，而无需绑定到特定的HMI控制台或桌面。
“机动性很重要，因为你不需要亲自去工厂了解特定设备的运行情况，”at软件业务的投资组合策略和营销副总裁阿拉温德·亚拉加达(Aravind Yarlagadda)说施耐德电气．
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| 有了工业物联网和移动性，所有工厂利益相关者都能获得态势感知，而不仅仅是管理。来源:Opto 22 |
在智能手机等常用设备上提供工厂现场数据，增加了一定程度的便利性，并鼓励更多的参与，最终导致更好的决策。“这实际上是为了让每个人都能感知情况，而不仅仅是更高层次的管理，”微软技术营销总监马特·牛顿补充道光电子的22．
尽管移动支持在车间应用中具有优势，但食品和饮料制造商采用该技术的速度较慢。在一个自动化的世界调查显示，近一半(49%)的受访者还没有使用移动设备来跟踪生产参数，只有36%的受访者表示，少数运营商或管理人员正在使用这项技术。
对安全性、成本以及主流制造和自动化平台对移动设备缺乏支持的担忧一直是采用的主要障碍。随着自动化供应商增加对HTML5等技术的支持，以适应不断增长的移动劳动力，这种情况开始发生变化。
“如今，在工厂里走动或开车到处走的人太多了，”通用汽车首席战略官唐•皮尔森(Don Pearson)表示归纳自动化．“在你想要的时候，在你想要的地方获得信息可以影响组织的生产力。”
