那是两年半以前霍尼韦尔过程解决方案第一次在凤凰城的用户小组会议上发布了它的Experion Orion游戏机——它的技术主管在《星际迷航》的小品中揭开了他们最新的创新，让客户得以一窥未来的控制室．从那时起，霍尼韦尔一直在与各种行业的操作员控制台项目合作，包括化工厂、炼油厂、矿山和其他生产场所，但这家自动化供应商刚刚宣布在一个主要设施首次安装Orion控制台。
ICL巴西将使用猎户座控制台，连同霍尼韦尔的通用I/O，现代化其在Cajati的大型化学设施，São Paulo附近，巴西。这些升级是为了增加产量，提高效率，提高工厂操作员的效率。
ICL巴西公司工业经理Arnaldo Dias Jr.表示:“为了这次升级，我们需要技术来帮助我们提高竞争力，并改善我们作为主要磷酸制造商的领先地位。”霍尼韦尔的技术将使我们能够做到这一点。”
Experion Orion控制台建立在霍尼韦尔的Experion过程知识系统(PKS)控制平台上，汇集了几项技术:超大的超高清屏幕;改善人体工程学;以及改进的显示格式，以提高态势感知能力，减轻操作员疲劳，提高操作员的机动性，并使操作员能够更快速地对不断变化的条件做出反应。
HPS巴西业务负责人Francisco Casulli表示:“Experion Orion通过将流程运营商转变为盈利运营商，真正改变了工厂运营的概念。”“这些运营商不仅了解工厂的运作方式，还了解如何让工厂更高效、更有利可图。”
控制台的大显示器提供了清晰的操作状态读数，以便更快和更明智的管理。操作员可以自定义显示，以优先考虑给定流程或操作所需的数据。触摸屏显示帮助操作员快速准确地应对不断变化的情况。此外，控制台设有可调节的坐姿和站立操作位置，以减少疲劳。
控制台使用霍尼韦尔用户体验开发，这是一种设计和开发新产品的新方法，专注于使它们更容易使用，更直观，更高效，更多产。
霍尼韦尔的通用I/O技术将加快项目进度，减少生产停机时间，并通过减少备件库存帮助工厂人员更有效地管理运营。这些模块使运营商能够快速远程配置数字或模拟通道。这使得系统可以在点设置后立即投入使用，并且即使在项目后期有变化，也不需要重新打开面板来更换卡或调整布线。该技术还允许工厂减少所需的备件数量，这对于ICL巴西升级这样的大型项目非常重要。
