ISA95标准集成车间到顶层

来自仪表、系统和自动化协会(ISA, www.isa.org)的ISA95标准已经定义了这些问题所需的部分。该标准包括功能和对象模型、术语、方法以及随后的通用数据模式。

客户要求应用程序到应用程序接口的总拥有成本更低。由于供应商的不作为和标准的缺乏，他们集成应用程序套件的梦想受到了阻碍。问题的另一部分在于存在许多使用专有数据模型和术语的遗留系统。因此，应用程序之间的数据映射(标签、表单、类型和频率)一直是问题的根源。

1988年，普渡大学的Ted Williams博士开始了为期15年的集成制造解决方案开发过程，即标准化数据模式和工作流程的基础。他的工作促成了ISA95(“企业控制集成”标准)目前的三个部分的发展。该标准涉及企业系统(计划、调度、采购)和生产管理系统(生产调度和执行)之间的接口或数据交换。

ISA95的第1部分和第2部分描述了第3级和第4级之间的边界，即组织的企业和制造级别，边界内的一般功能以及边界的接口。第3部分定义了第3层中的内部元素及其相互关系(工作流)。

与此同时，ISA88标准(批处理模型)的四个部分以及用于ISA88和ISA95的企业到制造业(B2M)可扩展标记语言(XML)模式已经开发出来。这两个标准已经发展、成熟并融合到ISA88的第3部分和第4部分直接映射到ISA95的第3部分，作为一个工作解决方案的框架。这是很重要的，因为目前ISA88在第3部分“通用和站点配方模型”和第4部分“批记录”上的工作分别讨论了如何执行和记录/存档ISA95第3部分的工作流。

翻译标准

ISA95正迅速成为生产、信息技术、财务、维修、采购、质量和工程等企业文化之间沟通的工具。每种语言都有其特定的术语，现在可以使用标准进行翻译。

标准委员会和技术供应商正在开发制造过程和工作流程建模的最佳实践。今天，在制造公司中，ISA95的基本用途是描述生产和企业工作流之间的内部和外部流程流(数据流和模式)。这通常是一项非常困难的任务。大多数公司的组织结构和支持性工作流并不完全符合标准的功能和对象模型。根据垂直行业、流程类型的不同，公司之间的差异很大。

标准的功能和对象模型为通信和定义公司特定流程流的基线提供了起点。生产分析师和工程师、企业信息技术战略家和业务分析师现在有一些工具来加强集成系统的联合开发。

公司终于认识到，必须通过精益生产和六西格玛技术来识别、简化和优化生产工作流和数据流。绩效指标及其对工作流程的因果关系(妥协)正在开发中，并以ISA95作为启用工具构建到计算机化系统中。

Charlie Gifford, charlie.gifford@aseco.net，是位于加拿大安大略省Oakville的系统集成商Aseco Integrated systems的业务开发经理，也是SP95委员会的成员。