人的一小步，机器的一大步

几年前，当总部位于德克萨斯州奥斯汀的艾默生过程管理公司(Emerson Process Management)宣布其资产管理软件(AMS)应用套件和门户网站时，公司总裁John Berra预测，未来所有过程工厂的资产都可以在同一个解决方案套件下进行监控。3月4日，在佛罗里达州卡纳维拉尔角的肯尼迪航天中心举行的新闻发布会上，该公司推出了智能机械健康管理系统，其中突出展示了新的CSI 9210智能发射器，这一预测离现实又近了一步。

简而言之，通过在一台通过基金会现场总线紧密连接的变送器中嵌入神经网络技术，将艾默生的PlantWeb架构扩展到机械健康领域。最终的结果是一个“黑盒子”，监控整个工厂关键电机泵组件的健康状况，提供实时诊断、PlantWeb警报、可操作的工作指令，甚至是一个“机器健康”值，范围从1%到100%。

下棋蒙住眼睛

贝拉说:“这次推出是PlantWeb帮助我们的客户提高他们的底线表现的又一重要步骤。”艾默生表示，新系统可以帮助艾默生客户减少计划外的关闭，这可能会造成工厂产能的7%的损失。其他潜在的好处包括将返工减少一半，从而使利润翻倍，并将管理质量和安全问题所需的停机时间最小化。

贝拉说:“工厂经理可以站在工厂中间，不知道它是否在以最高效率运行。”“这就像蒙着眼睛下棋。”

艾默生向Marsh & McLennan保护咨询公司提供以下信息:43%的工厂事故是由机械故障引起的;一个典型的工艺工厂有2500台机器;在流程工业中，计划外的关闭是最大的成本损失。

CSI 9210旨在通过自动化数据收集和分析，并为各级用户提供综合决策支持，缩小事故和停机方面的差距。贝拉补充说:“你不需要振动分析的博士学位就可以使用这种设备。”

位于田纳西州诺克斯维尔的艾默生机械健康管理公司副总裁兼总经理布莱恩·休姆斯说:“一切都会随着时间的推移而退化。”“关键是获得提前警告，这样你就能在问题发生之前发现问题，并增加应对时间。”

已知的失效模式

艾默生表示，大多数在线振动监测系统会在整体振动水平增加时发出警报，但要获得更复杂的信息，用户必须使用专家的频谱频率分析。在非常特定的频率下，振动数据中有已知的失效模式，用于不平衡、轴承磨损和空化等故障。CSI 9210使用多个传感器输入，包括热电偶和加速度计，以及嵌入的模糊逻辑诊断算法，将数据转换为可操作的信息，供人员运行工厂使用。

机械健康管理市场经理Todd Reeves说:“在过去，加工工厂把机器健康监测的重点放在大型压缩机和涡轮机上。漏网的是电机泵组，但它们占了工厂机器的60%。”

CSI 9210机械健康变送器的单价从5000美元到7000美元，通过一个封装的解决方案解决电机-泵的组合，将实时数据与工艺条件和正在制造的产品相关联。作为PlantWeb架构不可分割的一部分，从发射机发送的信息可以路由到操作、维护和管理。

艾默生CSI 9210的测试地点包括化工厂、发电厂和造纸厂。位于明尼苏达州伊甸草原的Emerson资产优化部门总裁Craig Llewellyn说。该公司表示，用户将识别工厂中最关键的电机泵组，并对每一组应用CSI 9210。“我们认为，每家工厂通常会安装100台左右。”