1975年,作为自动化行业的第一个用户论坛之一,霍尼韦尔用户组于6月12日至16日在凤凰城庆祝其第30届年度活动,主题是“通过过程信息实现卓越性能”。超过800名专业人士(其中近40%是首次参会)齐聚一堂,了解霍尼韦尔的新解决方案,分享行业经验,并为未来发展进行游说。
霍尼韦尔过程解决方案总裁Jack Bolick在凤凰城表示,用户组是该公司三管齐下的解决方案集“完全集成的产品;用于实现、维护和迁移的工具;以及领域专业知识。”
技术不够
该公司引以为傲的系统引进的历史,旨在保护用户的自动化投资与阶段性迁移和向后兼容的技术。Experion过程知识系统(PKS)于2002年推出,是霍尼韦尔产品组合中最新的分布式控制系统(DCS),其中包括专有的传统系统TDC 2000和TDC 3000,以及基于windows的全厂解决方案(TPS) DCS。
然而,产品营销总监Peter Zornio指出:“只有新的DCS技术是不够的。”Experion代表了四个能力领域的融合——“改进的流程性能、提高的资产效率、增强的业务敏捷性和提高的人员效率,”Zornio说。博利克表示,这一组合为霍尼韦尔带来了16%的订单增长和8%的销售额增长,是行业增长率的两倍。
博利克说:“例如,石油化工行业每年因可避免的人员行为造成的事故损失200亿美元。“我们需要明白,这就是让我们的客户夜不能寐的原因。”尽管炼油和石化行业一直是霍尼韦尔的强劲市场,但Bolick指出,新兴地区的生物制药和发电是该公司的垂直增长领域。
在过去的一年里,霍尼韦尔进行了几次战略收购以刺激增长,包括塔塔集团在印度塔塔霍尼韦尔的股份,马萨诸塞州剑桥市AspenTech公司的Hysys模拟软件。以及俄罗斯先进控制解决方案开发商Petrocon。6月15日,该公司宣布签署最终协议,收购位于休斯顿的InterCorr International Inc.,后者是解决腐蚀和材料问题的领导者。InterCorr的专有SmartCET技术将与霍尼韦尔的Experion PKS集成,提供在线实时数据,帮助客户降低维护成本,通过最大限度地减少故障,避免意外停机和增加运行时间,提高设备生产率。Bolick说:“全球过程控制行业平均每年在腐蚀问题上花费500亿美元,这可能会阻碍他们在最佳水平上运行的能力。”“据估计,通过从离线监测到InterCorr的在线实时技术,腐蚀成本可以降低20%。”
小包装
如果好东西都是小包装的,那么用户活动的一个亮点就是霍尼韦尔新Experion R300系列C系列控制器和输入/输出模块的首次亮相。作为过程管理器I/O和C200控制器(霍尼韦尔和总部位于密尔沃基的罗克韦尔自动化联合开发的平台)的替代品,新的C300控制器和C系列I/O提供了更强大的功能,比早期老式模块减少了5%到75%的空间。C300控制器使用与C200相同的软件环境,两个系列都可以一起运行。霍尼韦尔和罗克韦尔之间的长期协议保证了未来对C200的支持。
据Zornio介绍,新家族的几个关键特征是独一无二的。最直观的变化是模块以18度倾斜的垂直安装,这促进了被动热冷却,并允许更容易的终止而没有紧密的弯曲。R300使用容错以太网(FTE)进行一级控制,防火墙充当交换机,将控制器连接在一起,并保护除控制消息之外的任何东西。Zornio说,这一点很重要,因为尽管系统在这个级别上没有使用微软的Windows,但防火墙可以抵御旨在淹没以太网网络的病毒。有关Experion R300的更多信息,请参见《。》杂志5月刊第15页自动化的世界,或按在这里.
用户组会议上的其他热门话题包括几个仅供用户站着讨论的关于将旧DCS系统迁移到新解决方案的报告,以及关于集成自动化和安全系统的会议;使用无线发射机,以符合成本效益的方式进行远程监测;应用霍尼韦尔的BusinessFlex软件,通过将实际生产数据与计划生产进度联系起来,“关闭业务循环”。