频繁测量是绩效管理的关键

随着公司之间业绩差距的扩大,技术仍未得到充分利用。

根据波士顿的阿伯特登罗群公司最近的一份报告,仍然依赖于电子表格和临床表现监测,直接与测量频率相关联。

该报告,标题为“制造业绩效管理基准报告”,揭示了公司压力的微妙转变。客户不断降低价格;然而,客户对更短的交货时间的需求现在已经成为制造业绩效管理策略的数字驾驶员。此报告发现了太少的商业信息技术(IT)解决方案正在使用,虽然“阶级”公司在前面出现并越来越好,但较贫穷的表演者进展情况几乎没有进展,因此性能差距扩大。

阿伯丁制造实践的副总裁和服务总监Cindy Jutras说:“一流的公司强调价格、质量和交付的互操作性。“他们利用精益生产来消除浪费,加速实时数据收集,利用工作流技术和警报。更好的性能还与测量频率直接相关。”

这是建议

Jutras为寻求改善绩效管理的制造商提供了具体建议:

•更频繁地测量关键绩效指标(kpi)——质量偏差应实时监控;运营指标,如发货时间表符合性,应该每天测量

•平衡降低成本的努力和客户满意度——当达到可接受的客户服务水平时,特别努力降低库存水平

•使用可用技术进行数据收集,运营效率和可见性制造和运营智能平台,以及分析和其他商业智能工具。

超过145家公司参加了定量研究,包括可口可乐,三角洲航空公司,IBM和SARA LEE。

本报告由Activplant Corp.、inperformance International Inc.和Siemens Energy & Automation Inc.承销,现向公众公开在这里

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