Make2Pack演示互操作性

这个由终端用户工程师和技术供应商组成的小组一直致力于扩展OMAC包装工作组(www.omac.org)转化为实际控制和机器设计。辛辛那提会议展示了几个不同的供应商如何为他们的控制器编写模块化代码，以实现对模型表单/填充/密封机的相同控制。

对于包装机械制造商和他们的客户来说，这项技术的影响具有降低成本和更好的设备的巨大潜力。参与的公司包括贝加莱自动化、鲍姆勒、贝克霍夫、罗克韦尔自动化、Wago和Wonderware。其他公司也计划参加，但前一天晚上辛辛那提的恶劣天气导致出席人数减少。许多最终用户也出席了会议。

没有性能差异

一个模型的形式/填充/密封演示和一个贝加莱自动化控制器，然后是罗克韦尔自动化控制器，两者都由Wonderware人机界面监督，
是用来控制演示的。程序是基于PackML和Make2Pack指南以模块化风格编写的。
控制器交替连接到演示设备，在可感知的性能上没有变化。由于标记和编程模型的标准化使用，使得
在配置第一个控制器后，Wonderware设置被最小化，以覆盖一个额外的控制器。Baumuller, Beckhoff和Wago演示了他们的控制器也使用了Make2Pack准则进行编程。

根据宝洁公司的工程师和本次活动的组织者David Chappell的说法，包装原始设备制造商(OEMs)将从使用标准化命名和方法的软件模块库的开发中受益——有些已经受益。在第一次开发这些程序之后，后续机器的编程和调试时间可以减少多达80%。对于在采购中指定这些标准的终端用户，这意味着更快的机器交付、更快的调试、更容易的集成和维护。对于那些在受管制的行业，遵循这些程序甚至可以减少过程验证所需的时间。委员会中的最终用户希望，随着oem采用Make2Pack，他们最终会看到价格下降。

《创世纪》

大约10年前开始讨论机器控制互操作性和标准的组织——omac用户组(开放模块化架构控制)——开发了一个包装机工作组。该小组开发了包装机器(PackML)的状态模型和标签定义(PackTags)，它们对所有包装机器都是通用的。这项工作的模型来自仪表系统和自动化协会的ISA 88(批处理控制)标准。如何在实际机器中实现状态模型仍然是一个问题。OMAC与WBF (www.wbf.orgmak2pack由此诞生，尽管现在它是ISA SP-88的第5部分委员会。这些组织都是自动化联盟的一部分(www.automationfederation.org)是一个寻求协调制造业标准开发工作的伞形组织。