缩小自适应制造的差距

企业/车间系统集成的需求正在推动制造商将其车间的人机界面/监控和数据采集(HMI/SCADA)和制造执行系统(MES)与顶层的企业资源规划(ERP)和其他业务系统连接起来。制造商意识到，如果没有工厂发生事件的实时信息，他们的供应链计划和ERP系统无法真正支持需求驱动的业务流程。

随着供应链变得越来越快，几乎没有出错的空间。因此，管理层、计划人员、供应商和销售人员必须回答许多关于车间的问题。这些包括:

原材料消耗了多少?

•生产产品时采用了哪些具体流程?

哪些批次在加工中?

由于车间(MES、HMI和车间自动化应用程序)和企业系统(ERP和供应链管理或SCM应用程序)之间的“差距”，这些问题无法回答。

目前，ERP和SCM系统创建生产和分销计划，旨在满足客户的承诺。除非ERP和SCM系统确切地知道工厂车间正在发生什么，否则这些计划是不准确的。这些系统运行的前提是，工厂有能力生产一定数量的零件，但它们无法知道在任何给定时间有多少机器停机或有多少工人缺工。此外，一旦生产命令发布，这些系统就会失去可视性。

为了弥补这一差距，ERP和SCM系统需要访问详细、及时的车间信息。将企业系统连接到车间系统的想法已经出现了一段时间。然而，实现这种集成的技术是最近才出现的。

Gap-bridging技术

集成基础设施使ERP和SCM系统能够连接到车间软件应用程序。在利用
世界批处理论坛为实现ANSI/ISA-95标准而开发的B2MML模式支持了用于制造企业之间和内部集成的ANSI/ISA-95行业标准，软件供应商可以为最终用户创建强大的解决方案。B2MML是Business-to-Manufacturing Markup Language的缩写，符合美国国家标准协会/仪器仪表、系统和自动化协会ANSI/ISA-95标准，如表所示。

此外，可以在集成基础设施中使用不同的适配器，用于ERP和控制系统或MES系统之间的通信。来自企业解决方案提供商的例子包括:超文本传输协议/HTTP在安全套接字层(HTTP/HTTPs)，文件/文件传输协议(文件/FTP)， Java数据库连接(JDBC)， Java消息服务(JMS)，简单对象访问协议(SOAP)和远程函数调用(RFC)适配器。

总之，顶层系统和车间系统需要集成以适应变化。ERP端和生产MES/控制端解决方案提供商通过ANSI/ISA-95标准和B2MML消息提供这些系统之间的集成。集成帮助公司满足业务的信息需求，减少用户达到新产品完全生产水平的时间;使供应商能够提供适当的工具来实现控制系统与企业系统和用户的集成，以更好地识别他们的需求;降低自动化制造过程的成本;优化供应链;减少生命周期工程的工作量。

Satya Narayan Sahu，satya.narayan.sahu@sap.com,是解决方案经理，应用解决方案管理，SAP实验室印度私人有限公司，在 班加罗尔， 印度 ．作者代表MESA国际，www.mesa.org．