出席艾默生用户活动的人数下降，活动增加

不出所料，参加年度全球用户交流的人数有所下降艾默生过程管理(www.emersonprocess.com）9月28日至10月在奥兰多举行。1.然而，气氛一点也不低落，因为流程自动化供应商发布了几个重要的产品公告，与会者充分利用了Twitter社交网络应用程序。事实上，“推文”在一周内大量地从黑莓手机传到iphone手机，然后再传回来。

高管们解释说，艾默生在经济低迷时期保持了研发支出，其中一个成果是推出了新的DeltaV分布式控制系统(DCS)平台。艾默生将“以人为本的设计”作为开发新产品的模式。事实上，它宣布成立以人为本的设计研究所。该公告是五年多来客户工作实践分析、新产品开发再设计和组织培训的高潮。声明的目标是:“使产品不仅可靠、兼容和具有成本效益，而且在易用性和劳动力生产率方面也带来重大改进。”

艾默生首席战略官彼得•佐尼奥(Peter Zornio)表示:“在过去40年里，过程控制技术取得了长足的进步。”“但该行业几乎只投资于功能和技术增强，而不是围绕人们如何实际使用技术进行设计。我们认为，现在是技术开始为人类服务的时候了，而不是反过来。”

不成熟的锁

在DeltaV s系列数字自动化系统的开发中，这些想法汇集在一起。Zornio指出:“我们发现，整个行业的客户项目工程和设计过程过于强调在项目早期锁定设计，通常是在流程设计完成之前。“这不仅增加了FEED(前端工程设计)和详细设计的成本和时间，还增加了项目的人工成本，并在施工过程中增加了潜在的重大变更订单成本。此外，现有的布线过程既耗时又费力……采用创新方法的时机已经成熟。”

运动一个新的标志，s系列德尔塔v的特点是“I/O按需”和电子编组。随着I/O的需求，用户决定什么类型的输入/输出(I/O)配置他们想要的，无论是无线，基金会现场总线，Hart，模拟输入，模拟输出，数字输入，数字输出，热电偶或电阻温度检测器(RTD)。他们决定何时需要I/O，无论是在项目后期更改、启动期间、运行期间还是临时安装期间;以及他们需要I/O的地方，无论是在机架室，远程位置，危险区域，安全系统还是恶劣环境中。

根据艾默生的研究，电子编组技术简化了用户的设计和安装，省去了当今传统编组柜所需的三分之二的布线和连接。新的单通道表征模块(CHARMS)是该系统的基础。CHARMS通过以太网骨干将I/O信息中继到任何德尔塔v控制器。这种电子通信方法消除了用户将I/O连接到特定控制器I/O卡的需要。据说这些好处可以提高工厂的正常运行时间，使项目更简单，更容易设计和实施。

DeltaV s系列硬件与电子编组，据说使改变容易，并消除重新布线。技术人员放置现场电线，安装CHARMS，并在需要的地方进行电子编组。艾默生指出，适应变化容易使过程制造商缩短项目时间表，适应后期的项目变化，并简化I/O和编组设计过程。流程更改的后期绑定提供了适应性，并有助于避免代价高昂的最后一分钟更改订单。

DeltaV s系列包括一个增强的无线共享冗余通信。它还包括一个具有集成电源的基金会现场总线I/O卡。

由于艾默生是由哈特通信基金会(Hart Communication Foundation)开发的无线工业标准wireleshart的主要支持者，因此无线技术至少连续第三年在艾默生交流会上亮相也就不足为奇了。在向媒体展示一系列无线实现者之前，聚光灯落在了一款名为Thum的新产品上。“智能无线Thum适配器”安装在现有的Hart现场仪器上，以便“释放以前在有线传统系统安装中无法获得的诊断和处理信息”。

无线控制

艾默生不仅为WirelessHart技术增加了冗余，以增强其在控制应用中的适用性，还报告了两项无线控制的安装效果。

在生物工艺技术供应商Broadley-James Corp. (www.broadleyjames.com）WirelessHart的pH值和温度变送器控制着一个一次性生物反应器。Broadley- james的总裁Scott Broadley说:“我们使用哺乳动物细胞培养进行了批量运行。”“使用无线测量所观察到的pH值和温度控制与使用有线发射机所达到的效果相当。”

在德克萨斯大学的另一个装置中也看到了类似的结果，在蒸馏塔中的提馏分器和吸收器控制使用了WirelessHart发射器。使用WirelessHart变送器进行柱压控制和加热器流量控制，可提供与有线变送器相同的动态响应和相当的性能。

这两种装置都使用了DeltaV s系列中可用的增强型比例-积分-导数(PID)算法。这种无线设备的PID算法在异常报告环境中提供高精度控制。

艾默生智能无线网络的工作示例包括:

•Tecpetrol (www.tecpetrol.com）在阿根廷的天然气设施中，Rosemount无线发射器在三个地点测量排气，为AGA3(美国天然气协会)计算平衡工厂提供天然气数据，并为销售天然气的财务会计提供数据。Tecpetrol自动化和能源主管Odin Fernández表示:“与安装有线解决方案相比，无线应用程序为我们节省了34,000美元的安装成本，节省了27%。”“我们更喜欢智能无线，因为它是一个安全、强大、自组织的网络。它可靠，易于安装、扩展和使用。”设备的安装花了一天时间。

•谢韦尔·威灵(www.severstal.com）美国第四大综合钢铁生产商，已经扩大了智能无线技术的使用，以改善其位于俄亥俄州明戈Junction的完全集成的80英寸热带厂的工艺、消防安全和环境监测。最初的安装防止了价值30万美元的轧辊故障，并提高了轧机效率。这使该公司有信心部署三个额外的网络来进一步微调过程控制，并监控其消防安全系统和储油罐。Severstal Wheeling工程经理Gary Borham表示:“第一次安装的成功给了我们继续前进的信心。“现在我们已经使用了这项技术，只要我们想要，任何东西都唾手可得。”

•哈罗斯化工公司(www.harcroschem.com）位于堪萨斯州堪萨斯城(Kansas City)的该公司监控着以前未连接到工厂控制系统的阀门。部门经理Kevin Root表示，harcross设施已经从无线仪器应用中获得了许多好处，并且节省的总成本远远超过了“无线”安装的直接成本。“这是为了消除错误和提高安全性，”他说。“无线阀门位置监测使我们能够减少无意排放和不良批次，并避免返工、清理和材料丢失的高成本。消除这些成本，每次事故高达25,000美元，不包括罚款，对我们的工厂来说是件好事。制造总监Lloyd Hale表示:“除了将Fisher无线位置监控器应用于我们的手动阀门之外，我们还考虑将艾默生智能无线技术应用于我们堪萨斯城工厂的储罐液位管理、轨道车辆监控以及一系列温度、压力和流量应用。”

•加州波特兰公司(www.calportland.com）该公司位于加州科尔顿(Colton)的水泥厂使用Smart Wireless来满足空气质量排放要求，尽管设备在旋转，条件也很恶劣。CalPortland高级电气主管Steve Tyrrell说:“旋转、极端温度和窑炉的位置(在海拔20到40英尺的地方)使得使用有线解决方案不切实际。”“对于回转窑，不断增加过程变量仪表来优化控制策略变得势不可挡。无线选项允许将工艺指标移动到窑上的不同位置，以制定控制策略，”Tyrrell继续说道。“无线选项的最少维护也确保了过程信号的可靠性，从而实现更好的过程控制。我们认为这是应用无线技术的绝佳机会。”

在交易所，艾默生过程管理和Meridium Inc .)（www.meridium.com公司宣布了一项合作伙伴关系，通过将艾默生的PlantWeb预测智能与Meridium的先进分析和决策支持技术相结合，提供增强的资产管理能力。

由meridian提供支持的AMS Suite: Asset Portal v4.0是一款新产品，可实时集成其他AMS Suite应用程序，将资产诊断与业务指标和关键绩效指标(kpi)联系起来。基于meridian的资产绩效管理(APM)框架，AMS资产门户v4.0包含预定义的AMS Suite信息分析、视图和报告。查询、报告和绘图功能使用户能够执行自定义分析。

选择子午线应用模块也可用于AMS资产门户。这些选项提供了先进的度量和记分卡，使用手持设备收集数据的管理，以及与计算机化维护管理系统(如SAP PM和IBM Maximo)的集成。

艾默生过程管理
www.emersonprocess.com

Meridium Inc .)
www.meridium.com

收听Gary Mintchell对DeltaV产品营销总监David Deitz关于新DeltaV 11版本推出的播客采访，请访问www.myenum.com/podcast - 6116．

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