伟大的促成者:plc和工业物联网

如果你回溯足够长的时间，在可编程逻辑控制器(plc)出现之前，我们有继电器、计时器和电子回路控制器。过程控制系统高度分散，并与工厂连接。监控这些系统非常耗时，常常需要技术人员整天在工厂里走来走去。你可以想象，这使得查找错误变得非常困难。对于高价值的企业来说，这显然是一个严重的问题，停机时间可能会耗费数百万美元。这刺激了对综合控制的需求不断增长。因此，工程师们开始寻找继电器逻辑的可靠替代品。由此产生了plc。

在过去，由于plc的规模和环境要求，企业会把它们安装在中央控制室。他们使用大量电缆远程连接到现场设备上。即使有所有额外的费用，plc还是产生了巨大的影响。故障更容易发现，停机时间减少，吞吐量增加，安全性提高。最后，它归结为让企业更赚钱，PLC实现了这一点。

由于技术的进步，plc的尺寸和成本稳步缩小，并能够在更恶劣的环境中运行。这为提高控制水平提供了新的机会。现在，我们可以将世界上任何地方的多个工厂的所有机器连接在一起。这些机器可以运行从较小的中央控制器到单个plc的主程序。对于不太复杂的过程，设备上的一个简单的舷外PLC消除了复杂和昂贵的机电选项的需要。

随着技术变得越来越便宜，更多的企业将从工业物联网(IIoT)中受益。例如，某些低成本的交流驱动器现在配备了板载PLC，而且没有额外成本。

使用分散PLC的一些好处包括:

• 大型plc可能很昂贵。一种选择是去掉中央控制器，将工作分散到更小的plc上。通过使用带有板载PLC的交流驱动器，成本可以进一步降低。
• 当对系统进行升级或更改时，可能需要额外的编码。在集中控制系统中，这可能意味着关闭整个生产线。另一种选择是使用一个可以被隔离的本地控制器，让线路的其余部分继续运行。
• 在某些情况下，进程运行得太快，中央控制器无法立即响应。通过分散式控制器，可以减少延迟，增加正常运行时间。
• 当设备与操作人员在本地时，它很容易连接，允许进行趋势分析、报警、批处理或打印等功能。
• 在使用一个大型系统时，与在较小的系统上工作相比，很难进行故障排除。分布式控制软件更容易维护，因为需要分析的信息更少。
• 基于字段的分布式控制器并不完全依赖于中央控制器。这意味着，如果中央控制器出现故障，整个进程不会失败，允许用户继续运行他们的进程。
• 对分散的系统进行划分也更容易。例如，您可以使用分区联锁或光防护来增强安全性。

为了保护中央集权系统

尽管有这些好处，很多人仍然使用集中式系统是有原因的。首先，多年来，它们被证明是管理全工厂沟通的有效方式。此外，改变现有的系统将是昂贵的和适得其反的;当某些东西已经运行良好时，为什么还要引入不必要的停机时间呢?

对于新设备，分散可能会增加不必要的额外复杂性。例如，在空气中的粒子或高温可能导致故障的行业，一个简单的设置与条件集中的PLC是更好的选择。

最重要的是，您需要一位系统管理员。这意味着一个PLC将主通信发送到系统的其余部分。通常，这些都是功能强大的处理器，可以向较小的plc发送消息。这种方法的伟大之处在于，您可以保持集中控制，并从系统各个部分的自治中获益。

直到最近，规模、通信和软件标准都影响着我们的选择。他们在建造设备时强迫我们。但现在，工业物联网的可能性即将实现。不久之后，新的企业将开始出现，提供相同的产品，但生产更多智能产品，增加正常运行时间。

面对这个悬而未决的现实，问题变成了:你准备好迎接下一波创新浪潮和工业物联网时代的到来了吗?

欲了解更多信息，请访问控制技术acim.nidec.com/en-us/drives/control-techniques．